English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी Нинбо Фанли Технолоджи Лтд.этопроизводитель механического оборудованияс более чем 30-летним опытом работыоборудование для экструзии пластиковых труб, новое оборудование для защиты окружающей среды и новых материалов. С момента своего создания Fangli разрабатывалась с учетом требований пользователей. Благодаря постоянному совершенствованию, независимым исследованиям и разработкам в области основных технологий, а также освоению и освоению передовых технологий и других средств, мы разработалиЛиния экструзии труб ПВХ, Линия экструзии труб PP-R, Линия экструзии полиэтиленовых труб для водоснабжения и газоснабжения, который был рекомендован Министерством строительства Китая для замены импортной продукции. Мы получили титул «Первоклассный бренд в провинции Чжэцзян».
Двухшнековые экструдерыпредставляют собой оптимальный тип оборудования для грануляции для переработки пластиковых материалов в современных приложениях, отличающийся превосходными характеристиками подачи, возможностями смешивания и пластификации, эффективностью вентиляции, стабильностью экструзии и другими преимуществами.
Экструдеры делятся на одношнековые и двухшнековые. Общий вопрос – как их отличить. Длядвухшнековые экструдерыМощность двигателя обычно фиксирована в зависимости от модели машины, а размер зоны нагрева является переменным. Напротив, дляодношнековые экструдерыМощность двигателя является переменной, тогда как размер зоны нагрева фиксирован.Одношнековые экструдерыобычно обрабатывают сыпучие материалы, в то время какдвухшнековые экструдерыподходят для порошковых материалов.
Конический двухшнековый экструдерпредставляет собой высокоэффективное смесительно-экструзионное устройство. В основном он состоит из принудительного питателя, шнекового цилиндра, высокоточного редуктора, системы вакуумной вентиляции и т. д. Этот экструдер обеспечивает равномерное смешивание, сильную пластифицирующую способность, стабильную работу и высокую производительность, что делает его пригодным для непосредственной переработки порошка ПВХ в готовую продукцию. При оснащении различными формами и вспомогательным оборудованием его можно использовать для производства широкого спектра пластиковых труб, профилей, плит и листов.
Далее давайте рассмотрим компонентылиния по производству экструдеров. Машина в основном состоит из шнека, цилиндра, систем отопления и охлаждения, системы передачи, головки, электрического шкафа управления и других частей.
Theдвухшнековый экструдерможно разделить на следующие разделы системы:
Система подачи:Включает в себя бункер, двигатель мешалки и двигатель подачи. Это предотвращает накопление материала и обеспечивает плавный вход в загрузочное отверстие.
Внешняя система отопления:В основном используются нагревательные стержни и цилиндр для эффективного повышения температуры материала, способствуя пластификации.
Система охлаждения:Использует систему теплообмена, состоящую из термомасла или воды, для снижения тепла тела, тем самым эффективно контролируя температуру ствола.
Гидравлическая система смены сит:Использует сменные фильтрующие сетки для улавливания примесей, повышения степени пластификации и обеспечения однородности и стабильности качества выходного материала.
Вакуумная система:Удаляет из материала влагу и другие низкомолекулярные летучие вещества.
Электрическая система управления:Отвечает за мониторинг и управление соответствующим оборудованием в основных и вспомогательных материальных системах.
Винтовая система:Самый важный компонент экструдера. Его можно разделить на секцию подачи/транспортировки, секцию плавления (вентиляционное отверстие), секцию пластификации (вакуумное отверстие) и секцию дозирования/разгрузки.
Шнековая система в первую очередь выполняет процессы пластификации и транспортировки материала, что существенно влияет на производительность и качество конечного продукта. Настройки параметров винта различаются в зависимости от модели машины и производителя, что требует пристального внимания.
Если вам нужна дополнительная информация,Нинбо Фанли Технолоджи Лтд.приветствует вас для получения подробного запроса, мы предоставим вам профессиональное техническое руководство или предложения по закупке оборудования.