English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2025-07-17
Нинбо Фанли Технолоджи Лтд.Оборудование для силовых труб из ХПВХпроизводитель механического оборудованияс почти 30-летним опытом работыоборудование для экструзии пластиковых труб, новое оборудование для защиты окружающей среды и новых материалов. С момента своего создания Fangli разрабатывалась с учетом требований пользователей. Благодаря постоянному совершенствованию, независимым исследованиям и разработкам в области основных технологий, а также освоению и освоению передовых технологий и других средств, мы разработалиЛиния экструзии труб ПВХ, Линия экструзии труб PP-R, Линия экструзии полиэтиленовых труб для водоснабжения/газа, который был рекомендован Министерством строительства Китая для замены импортной продукции. Мы получили титул «Первоклассный бренд в провинции Чжэцзян».
Экструдеры ПВХобеспечить равномерное перемешивание материала прежде всего следующими методами:
1. Оптимизированная конструкция винта
Конструкция шнека: Конструкция шнека имеет решающее значение для равномерности смешивания материала. Ключевые аспекты, требующие оптимизации, включают конфигурацию винтовых скребков, а также количество и расположение зон смешивания. Наличие нескольких блоков для замешивания и смешивающих элементов вдоль шнека позволяет многократно диспергировать и перемешивать материал.
Барьерные лопасти и обратные элементы. Инновационные функции, такие как барьерные лопасти, обратные элементы и распределительные смесительные элементы, встроенные в конструкцию шнека, могут еще больше повысить эффективность смешивания.
2. Контроль температуры
Температурный профиль:Точный и рациональный контроль температуры является ключом к обеспечению равномерного смешивания. Температуру необходимо точно контролировать в каждой зоне экструдера. Например, температура в зоне дозирования обычно немного ниже, чем в зоне плавления, тогда как температура головки должна быть немного выше, чем температура зоны дозирования, чтобы обеспечить сыпучесть и компактность материала.
Точный контроль температуры:Для материалов с плохой термостабильностью необходимы экструдеры с точным контролем температуры и возможностью быстрого охлаждения.
3. Регулировка параметров процесса
Скорость винта и скорость подачи:Систематическое изменение и анализ таких факторов, как скорость шнека и скорость подачи, с использованием таких методов, как планирование экспериментов (DOE), проводятся для понимания их влияния на эффективность смешивания.
Распределение времени пребывания (RTD): Оптимизация распределения времени пребывания (RTD) способствует достижению равномерного смешивания. Это требует анализа поведения потока внутри экструдера, включая ламинарный и турбулентный режимы потока.
4. Обработка перед смешиванием
Горячее смешивание и холодное смешивание:Ингредиенты формулы подвергаются предварительному смешиванию перед поступлением вэкструдер, обычно включающий стадии как горячего, так и холодного смешивания. Процесс горячего смешивания сочетает в себе диффузию, конвекцию и сдвиг для достижения равномерного диспергирования компонентов материала.
Формирование порошковой сухой смеси:После горячего и холодного смешивания образуется однородный и стабильный порошок сухой смеси, что повышает эффективность предварительного диспергирования и пластификации материала.
5. Использование подходящего оборудования для смешивания.
Выбор смесительного оборудования:Подходящее смесительное оборудование следует выбирать исходя из характеристик материала. Например, для материалов с крупными частицами или неправильной формойдвухшнековые экструдерыс большими загрузочными отверстиями и более сильными возможностями гранулирования являются предпочтительными.
6. Обеспечение совместимости материалов
Термическая стабильность материала:Выбор материалов с хорошей термостабильностью снижает требования к системам нагрева и охлаждения экструдера.
Размер и форма частиц:Анализ размера и формы частиц материала гарантирует, что он может беспрепятственно поступать в цилиндр и эффективно перемешиваться.
6. Обеспечение совместимости материаловЭкструдеры ПВХможет эффективно обеспечить равномерное смешивание материалов, тем самым улучшая качество продукции и эффективность производства.
Если вам нужна дополнительная информация,Нинбо Фанли Технолоджи Лтд.приветствует вас для получения подробного запроса, мы предоставим вам профессиональное техническое руководство или предложения по закупке оборудования.