Анализ распространенных неисправностей пластиковых экструдеров

Нинбо Фанли Технолоджи Лтд.Оборудование для силовых труб из ХПВХпроизводитель механического оборудованияс почти 30-летним опытом работыоборудование для экструзии пластиковых трубт,новое оборудование для защиты окружающей среды и новых материалов. С момента своего создания Fangli разрабатывалась с учетом требований пользователей. Благодаря постоянному совершенствованию, независимым исследованиям и разработкам в области основных технологий, а также освоению и освоению передовых технологий и других средств, мы разработалиЛиния экструзии труб ПВХ, Линия экструзии труб PP-R, Линия экструзии полиэтиленовых труб для водоснабжения/газа, который был рекомендован Министерством строительства Китая для замены импортной продукции. Мы получили титул «Первоклассный бренд в провинции Чжэцзян».

Пластиковые экструдерыявляются важным оборудованием в промышленности пластмасс, преобразующим пластиковые гранулы в различные формы. Однако, как и любая машина, они подвержены неисправностям, которые могут привести к сбою в производстве. Понимание и решение этих проблем имеет решающее значение для поддержания эффективной деятельности. Вот комплексный анализ распространенных неисправностей экструдеров и методов их устранения:

1. Главный двигатель не запускается:

Причины:

Неправильная процедура запуска. Убедитесь, что последовательность запуска соблюдена правильно.

Поврежденная резьба двигателя или перегоревшие предохранители: проверьте электрическую цепь двигателя и замените поврежденные предохранители.

Активированные устройства блокировки: Убедитесь, что все устройства блокировки, относящиеся к двигателю, находятся в правильном положении.

Сброс кнопки аварийной остановки: проверьте, сброшена ли кнопка аварийной остановки.

Разряженное индукционное напряжение инвертора: подождите 5 минут после отключения основного питания, чтобы индукционное напряжение инвертора рассеялось.

Решения:

Еще раз проверьте процедуру запуска и запустите процесс в правильной последовательности.

Проверьте электрическую цепь двигателя и замените все неисправные компоненты.

Убедитесь, что все устройства блокировки работают правильно и не препятствуют запуску.

Сбросьте кнопку аварийной остановки, если она задействована.

Прежде чем пытаться перезапустить двигатель, дайте индукционному напряжению инвертора полностью разрядиться.

2. Нестабильный ток главного двигателя:

Причины:

Неравномерная подача: проверьте подающую машину на наличие проблем, которые могут привести к неравномерной подаче материала.

Поврежденные или неправильно смазанные подшипники двигателя. Осмотрите подшипники двигателя и убедитесь, что они находятся в хорошем состоянии и достаточно смазаны.

Неработающий нагреватель: убедитесь, что все нагреватели работают правильно и равномерно нагревают материал.

Несоосные или мешающие регулировочные площадки винтов. Проверьте регулировочные площадки винтов и убедитесь, что они выровнены правильно и не создают помех.

Решения:

Устраните неисправности подающей машины, чтобы устранить любые несоответствия в подаче материала.

Отремонтируйте или замените подшипники двигателя, если они повреждены или требуют смазки.

Проверьте каждый нагреватель на предмет правильности работы и замените все неисправные.

Осмотрите регулировочные площадки винтов, правильно выровняйте их и проверьте, нет ли соприкосновения с другими компонентами.

3. Чрезмерно высокий пусковой ток главного двигателя:

Причины:

Недостаточное время нагрева: дайте материалу достаточно нагреться перед запуском двигателя.

Неработающий нагреватель: убедитесь, что все нагреватели работают правильно и способствуют предварительному нагреву материала.

Решения:

Увеличьте время нагрева перед запуском двигателя, чтобы убедиться, что материал достаточно пластифицирован.

Проверьте правильность работы каждого нагревателя и замените неисправные.

4. Затрудненный или неравномерный выпуск материала из матрицы:

Причины:

Неработающий нагреватель: убедитесь, что все нагреватели работают правильно и обеспечивают равномерное распределение тепла.

Низкая рабочая температура или широкое и нестабильное молекулярно-массовое распределение пластика. Отрегулируйте рабочую температуру в соответствии со спецификациями материала и убедитесь, что распределение молекулярной массы пластика находится в допустимых пределах.

Наличие посторонних предметов: проверьте экструзионную систему и проверьте наличие посторонних материалов, которые могут препятствовать потоку.

Решения:

Убедитесь, что все нагреватели работают правильно, и замените все неисправные.

Проверьте рабочую температуру и при необходимости отрегулируйте ее. При необходимости проконсультируйтесь с инженерами-технологами.

Тщательно очистите и осмотрите экструзионную систему и матрицу, чтобы удалить посторонние предметы.

5. Ненормальный шум главного двигателя:

Причины:

Поврежденные подшипники двигателя. Осмотрите подшипники двигателя на предмет признаков износа или повреждения и при необходимости замените их.

Поврежденные или неправильно смазанные подшипники двигателя. Осмотрите подшипники двигателя и убедитесь, что они находятся в хорошем состоянии и достаточно смазаны.

Решения:

Замените подшипники двигателя, если они повреждены или изношены.

Осмотрите кремниевые компоненты выпрямителя в цепи управления двигателем и замените все неисправные.

6. Чрезмерный нагрев подшипников главного двигателя:

Причины:

Утечка в пневмоцилиндре или гидроцилиндре: проверьте герметичность пневмоцилиндра или уплотнений гидроцилиндра.

Сильный износ подшипников: Осмотрите подшипники на наличие признаков износа и при необходимости замените их.

Решения:

Проверьте уровень смазки и при необходимости добавьте еще. Используйте рекомендованную смазку для конкретных подшипников двигателя.

Осмотрите подшипники на наличие признаков износа и замените их, если они сильно изношены.

7. Колеблющееся давление штампа (продолжение):

Решения:

Устраните неполадки в системе управления главным двигателем и подшипниках, чтобы устранить любые причины несоответствия скорости.

Осмотрите двигатель системы подачи и систему управления, чтобы обеспечить постоянную скорость подачи и исключить колебания.

8. Низкое давление гидравлического масла:

Причины:

Неправильная настройка давления на регуляторе: Убедитесь, что клапан регулирования давления в системе смазки установлен на соответствующее значение.

Неисправность масляного насоса или засорение всасывающей трубы: проверьте масляный насос на наличие неисправностей и убедитесь, что во всасывающей трубе нет никаких препятствий.

Решения:

Проверьте и отрегулируйте клапан регулирования давления в системе смазки, чтобы обеспечить правильное давление масла.

Осмотрите масляный насос на наличие проблем и при необходимости отремонтируйте или замените его. Очистите всасывающую трубу, чтобы устранить засоры.

9. Медленная или неисправная автоматическая смена фильтров:

Причины:

Низкое давление воздуха или гидравлической системы. Убедитесь, что давление воздуха или гидравлической системы, питающее устройство замены фильтра, соответствует требованиям.

Утечка в пневмоцилиндре или гидроцилиндре: проверьте герметичность пневмоцилиндра или уплотнений гидроцилиндра.

Решения:

Проверьте источник питания устройства замены фильтра (пневматический или гидравлический) и убедитесь, что он обеспечивает достаточное давление.

Осмотрите уплотнения пневмоцилиндра или гидроцилиндра на наличие утечек и при необходимости замените их.

10. Срезанная булавка или ключ:

Причины:

Чрезмерный крутящий момент в экструзионной системе: Определите источник чрезмерного крутящего момента в экструзионной системе, например, посторонние материалы, заклинивающие шнек. Во время первого запуска убедитесь, что установлены правильное время предварительного нагрева и температура.

Несоосность между главным двигателем и входным валом: Проверьте отсутствие смещения между главным двигателем и входным валом.

Решения:

Остановитеэкструдернемедленно проверьте экструзионную систему на наличие посторонних предметов, вызывающих застревание. Если это повторяющаяся проблема, проверьте настройки времени и температуры предварительного нагрева, чтобы обеспечить правильную пластификацию материала.

Если обнаружено несоосность главного двигателя и входного вала, необходимо выполнить повторную центровку, чтобы предотвратить дальнейшее срезание предохранительных штифтов или шпонок.

Заключение

Понимая эти распространенные неисправности экструдеров и методы их устранения, вы сможете поддерживать эффективное производство и минимизировать время простоев. Помните, что профилактическое обслуживание имеет решающее значение. Регулярный осмотр вашего экструдера, соблюдение правильных графиков смазки и использование высококачественных материалов могут значительно снизить возникновение этих неисправностей. Если вы столкнулись с проблемой, выходящей за рамки вашей компетенции, всегда рекомендуется проконсультироваться с квалифицированным специалистом по экструдерам.

Если вам нужна дополнительная информация,Нинбо Фанли Технолоджи Лтд.приветствует вас для получения подробного запроса, мы предоставим вам профессиональное техническое руководство или предложения по закупке оборудования.