Производство экструзионных труб ПНД

КО. технологии Нинбо Фангли, Лтд.. этопроизводитель механического оборудованияс почти 30-летним опытом работыоборудование для экструзии пластиковых труб, новое оборудование для защиты окружающей среды и новые материалы. С момента своего создания Fangli разрабатывалась с учетом требований пользователей. Благодаря постоянному совершенствованию, независимым исследованиям и разработкам в области основных технологий, а также освоению и освоению передовых технологий и других средств, мы разработалиЛиния экструзии труб ПВХ, Линия экструзии труб PP-R, Линия экструзии полиэтиленовых труб для водоснабжения/газа, который был рекомендован Министерством строительства Китая для замены импортной продукции. Мы получили титул «Первоклассный бренд в провинции Чжэцзян».

Производство

Для изготовления отрезков труб смолу HDPE нагревают и экструдируют через матрицу, которая определяет диаметр трубопровода. Толщина стенки трубы определяется сочетанием размера матрицы, скорости шнека и скорости тягового трактора. Полиэтиленовые трубы обычно имеют черный цвет из-за добавления 3-5% технического углерода к прозрачному полиэтиленовому материалу. Добавление технического углерода создает продукт, устойчивый к ультрафиолетовому излучению. Доступны и другие цвета, но они менее распространены. Цветные или полосатые трубы из полиэтилена высокой плотности обычно на 90–95 % состоят из черного материала, а на внешней стороне — лишь 5 % цветной кожицы или полос.

Ниже показан процесс экструзии труб из полиэтилена высокой плотности:

Полиэтиленовое сырье вытягивается из силоса в бункер-сушилку, которая удаляет влагу из гранул. Затем он затягивается вакуумным насосом в блендер, где нагревается нагревателем бочки. Полиэтиленовый материал плавится при температуре около 180 °C (356 °F), что позволяет подавать его через форму/матрицу, которая придает расплавленному материалу круглую форму. Пройдя через матрицу, вновь сформированная труба быстро попадает в охлаждающие резервуары, которые погружают или разбрызгивают воду снаружи трубы, каждый из которых снижает температуру трубы на 10-20 градусов. Поскольку полиэтилен обладает высокой удельной теплоемкостью, трубу необходимо охлаждать поэтапно, чтобы не деформировать форму, и к моменту достижения «тягового трактора» она становится достаточно твердой, чтобы ее можно было аккуратно протянуть за 2-3 ремня. Лазерный или порошковый принтер печатает размер, тип, дату и название производителя на боковой стороне трубы. Затем его разрезают пилой либо на куски длиной 3, 6, 12, 24 метра (9,8, 19,7, 39,4 или 78,7 футов), либо сматывают на отрезки длиной 50, 100 или 200 м (164, 328 или 656 футов) на моталке.

Другая матрица используется для полосатых труб ПНД, которые имеют небольшие каналы, через которые проходит цветной материал непосредственно перед тем, как он будет проталкиваться через матрицу. Это означает, что полосы формируются как неотъемлемая часть трубы и вряд ли отделятся от основного тела трубы. Соэкструдированная или соэкструдированная труба из ПЭВП имеет второй экструзионный шнек, который добавляет дополнительную цветную пленку вокруг черной трубы из ПЭВП, что позволяет окрашивать трубу снаружи для идентификации или требований к тепловому охлаждению.

Если вам нужна дополнительная информация, компания Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. приглашает вас обратиться для подробного запроса, мы предоставим вам профессиональное техническое руководство или предложения по закупке оборудования.