Пять моментов, на которые следует обратить внимание при производстве труб ПВХ

КО. технологии Нинбо Фангли, Лтд.. этопроизводитель механического оборудованияс почти 30-летним опытом работыоборудование для экструзии пластиковых труб, новое оборудование для защиты окружающей среды и новые материалы. С момента своего создания Fangli разрабатывалась с учетом требований пользователей. Благодаря постоянному совершенствованию, независимым исследованиям и разработкам в области основных технологий, а также освоению и освоению передовых технологий и других средств, мы разработалиЛиния экструзии труб ПВХ, Линия экструзии труб PP-R, Линия экструзии полиэтиленовых труб для водоснабжения и газоснабжения, который был рекомендован Министерством строительства Китая для замены импортной продукции. Мы получили титул «Первоклассный бренд в провинции Чжэцзян».

In производственный процесс,сПВХ – этовродетермочувствительный материал, даже если добавлен термостабилизатор, он может только увеличить температуру разложения и продлить время стабильности без разложения, что требует строгого контроля температуры формования ПВХ. ОсобеннодляРПВК,стемпература его обработки очень близка к температуре разложения, часточто приводит к разложениюиз-за неправильного контроля температуры. Поэтому температуру экструзии следует определять в соответствии с формулой, характеристиками экструдера, конструкцией матрицы, скоростью шнека, положением точки измерения температуры, погрешностью термометра, глубиной точки измерения температуры и т. д.

Я.Контроль температуры является важным фактором в процессе экструзии. Факторы контроля экструзиивключатьтемпература ствола, температура диаметра и температура матрицы. Низкая температура, плохая пластификация, тусклый внешний вид трубы, плохие механические свойства.икачество продукта, всеони не могут соответствовать требованиям. Если температура слишком высокая, материал разложится, и изделие изменит цвет..

II.С увеличением скорости шнека количество экструзии увеличится, что приведет к увеличению производительности. Однако легко произвести плохую пластификацию, что приведет к шероховатости внутренней стенки и снижению прочности. Фили эта проблема, давление напора должно быть отрегулировано для достижения наилучшей производительности и качества. Контроль температуры шнека влияет на скорость транспортировки, качество пластификации и плавления материалов. Экструзионная труба нуждается в охлаждающей воде, а снижение температуры шнека способствует улучшениюопределение качества пластификации. Температура винта через охлаждающую воду составляет около 50 ~ 70°С.℃.

III.В ре-В процессе экструзии очень важно регулировать скорость тяги. После того, как материал экструдирован, расплавлен и пластифицирован, он непрерывно вытягивается из головки штампа в установочное устройство, охлаждающее устройство и тяговое устройство. Скорость тяги должна соответствовать скорости экструзии. Как правило, при обычном производстве скорость вытягивания должна быть на 1–10 % выше скорости экструзии трубы.

IV.Сжатый воздух может взорвать трубу, чтобы она оставалась круглой. Давления должно быть достаточно. Если давление слишком низкое, труба не круглая, если давление слишком высокое, шпиндель остывает, внутренняя стенка трубы трескается и становится негладкой, качество трубы падает. При этом давление должно быть стабильным. Если давление колеблется, его легко произвести.трескатьсяв трубе.

В.Для экструзии различных пластиковых изделий используются различные методы калибровки и охлаждения. Охлаждающей средой может быть воздух, вода или другая жидкость, поэтому необходимо контролировать температуру. Температура в основном связана с эффективностью производства и внутренним напряжением продукта.

Если вам нужна дополнительная информация,КО. технологии Нинбо Фангли, Лтд.. приглашает вас связаться для подробного запроса, мы предоставим вам профессиональное техническое руководство или предложения по закупке оборудования.