English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. является производителем механического оборудования с почти 30-летним опытом производства оборудования для экструзии пластиковых труб, нового оборудования для защиты окружающей среды и новых материалов. С момента своего создания Fangli разрабатывалась с учетом требований пользователей. Благодаря постоянному совершенствованию, независимым исследованиям и разработкам в области основных технологий, а также освоению и освоению передовых технологий и других средств, мы разработали экструзионную линию для экструзии труб из ПВХ, экструзионную линию для экструзии труб из ПП-Р, экструзионную линию для экструзии труб для водоснабжения и газа из полиэтилена, которые были рекомендованы Министерством строительства Китая для замены импортной продукции. Мы получили титул «Первоклассный бренд в провинции Чжэцзян».
Здесь мы кратко представляем вам состав и функции линии по производству экструзионных труб из ПВХ:
I. Смешивание сырья: стабилизатор ПВХ, пластификатор, антиоксидант и другие вспомогательные материалы последовательно добавляются в высокоскоростной смеситель в соответствии с пропорцией и процессом. Материалы нагреваются до заданной температуры процесса за счет материального и механического самотрения, а затем материалы восстанавливаются до 40-50°С с помощью холодного смесителя; Таким образом, его можно добавить в бункер экструдера.
II. Часть экструдера: машина оснащена устройством количественной подачи, позволяющим сопоставлять объем экструзии с объемом подачи, чтобы обеспечить стабильную экструзию продукции. Благодаря характеристикам конического параллельного двухшнекового шнека материал экструдируется в камере C, что снижает трение материала и скорость сдвига, способствует пластификации ПВХ-материалов и выталкивает смесь ПВХ в головку машины после пластификации, чтобы добиться уплотнения, плавления и гомогенизации смешивания; и достичь цели выхлопа и обезвоживания. Устройство подачи и устройство винтового привода используют регулировку скорости с преобразованием частоты, которая может осуществлять синхронное регулирование скорости.
III. Часть экструзионной матрицы: ПВХ после уплотнения, плавления, смешивания и гомогенизации, а последующие материалы подаются в матрицу через шнек. Экструзионная матрица является важной частью формовки труб.
IV. Вакуумный резервуар для воды используется для формования и охлаждения труб. Резервуар для воды для вакуумного формования оснащен вакуумной системой и системой циркуляции воды для формирования и охлаждения, коробом из нержавеющей стали, охлаждением циркулирующей водой, а резервуар для воды для вакуумного формования оснащен передними и задними подвижными устройствами и ручными устройствами для левой, правой и высокой-низкой регулировки. По требованию заказчика он может реализовать преобразование частоты вакуума и автоматическую регулировку вакуумного давления для реализации функции энергосбережения.
V. Отвод: используется для непрерывного и автоматического вывода охлажденных и закаленных труб из головки машины и регулировки скорости с помощью преобразования частоты.
VI. Режущая машина: после управления переключателем хода в соответствии с требуемой длиной она автоматически режет и задерживает оборот рамы для реализации поточного производства. Машина для резки воспринимает сигнал переключателя фиксированной длины в качестве команды для завершения всего процесса резки и не отстает от работы трубы в процессе резки. Процесс резки осуществляется электрическим и пневматическим приводом. Станок для резки оснащен устройством всасывания пыли для своевременного всасывания мусора, образующегося в результате резки, и его переработки. В соответствии с требованиями различных стандартов на трубы из ПВХ настраиваются соответствующие устройства для резки и снятия фаски.
VII. Таблица советов: реализуется с помощью воздушного цилиндра посредством управления воздушным контуром. Возводится с ограничительным устройством. Когда режущая пила отрезает трубу, труба продолжает транспортироваться. После задержки воздушный цилиндр вступает в работу, чтобы осуществить оборотное действие и достичь цели разгрузки. После разгрузки он автоматически сбросится после задержки в несколько секунд и будет ждать следующего цикла;
VIII. В соответствии с требованиями заказчика, онлайн или автономная машина для раструбовки труб из ПВХ может быть сконфигурирована для реализации функции раструбовки труб.
Если вам нужна дополнительная информация, компания Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. приглашает вас связаться для подробного запроса, мы предоставим вам профессиональное техническое руководство или предложения по закупке оборудования.
https://www.fangliextru.com/upvc-pvc-uh-pipe-extrusion-equipment.html
https://www.fangliextru.com/cpvc-pipe-extrusion-equipment.html