Экструзионная линия для производства полиэтиленовых труб серии G

Экструзионная линия для производства полиэтиленовых труб серии G подходит для производства полиэтиленовых, полипропиленовых и других пластиковых труб и других полиэтиленовых материалов. Он отличается высокой степенью автоматизации, стабильной и надежной работой, высокой эффективностью и т. д.

Процесс производства полиэтиленовых труб:

Сначала частицы полиэтилена загружаются в загрузочную дверцу одношнекового экструдера.

Во-вторых, материал принимает конформацию плавления после прохождения через винтовой цилиндр, нагревания, перемешивания и пластификации.

В-третьих, расплавленный материал проходит через калибровочный рукав, вакуумный калибровочный бак испрейбак, а затем стать продуктами труб.

В-четвертых, труба вытягивается тяговым агрегатом и направляется в резак, где труба отрезается по заданной длине, в то же время пыль от резки удаляется пылеуловителем.

В-пятых, труба фиксированной длины отправляется на складской стол, который имеет функцию автовыгрузки.

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. является производителем механического оборудования с почти 30-летним опытом производства оборудования для экструзии пластиковых труб, нового оборудования для защиты окружающей среды и новых материалов. Здесь мы хотели бы представить вам одну из наших самых популярных производственных линий для экструзии труб PE 160 серии G:

Линия экструзии труб PE 160G состоит из следующих отдельных машин:

1. Высокоэффективный одношнековый экструдер серии FLSJ-G: представляет самые современные немецкие технологии. Благодаря новой конструкции барьерного шнека, цилиндра с канавкой и секции спиральной подачи (с системой контроля температуры) обеспечивается отличная адаптируемость к различным материалам, а также высокая эффективность и стабильность экструзионной способности.

2. Калибровочная втулка: мы можем предоставить подходящую калибровочную втулку для различных пластиковых труб.

3.Одновинтовой ко-экструдер для маркировочных полос: подходит для нанесения маркировочных полос на трубы диаметром от 16 мм до 2200 мм.

4. СпиральЭкструзионная матрица:Легкая резьбонарезная головка нового поколения.

5. Вакуумный резервуар: используется индикатор уровня воды в виде прозрачного шара из нержавеющей стали для определения и контроля уровня воды, водосборник для калибровочной втулки.

6. Резервуар распылительного охлаждения: полностью закрытая конструкция и раздвижное окно из закаленного стекла.

7. Принтер для подсчета метров: использует горячую печать для печати пигмента, удерживаемого на цветной ленте, на пластиковых трубных материалах, профиле или наружной поверхности кабеля. Результаты превосходят результаты, полученные при использовании традиционных методов печати чернилами. Подсчет замера точен, качество печати четкое и четкое, производительность надежная, а управление удобное. Это одна из самых идеальных единиц измерительного печатного оборудования, доступного в настоящее время.

8. Тягач: гусеничная тяга, приводной двигатель с независимым преобразованием частоты, японский датчик вращения и регулятор скорости MITSUBISHI.

9. Станок для резки: кольцевое вращение лезвия с функцией снятия фаски, преимуществами которого являются низкий уровень шума, отсутствие стружки, энергосбережение и защита окружающей среды.

10. Намотчик с одной станцией в основном используется для намотки алюминиево-пластиковых композитных труб, кабелей, защитных труб, полиэтиленовых труб и т.д.

Если вам нужна дополнительная информация, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. приглашает вас позвонить для подробного запроса, мы предоставим вам профессиональное техническое руководство или предложения по закупке оборудования.

https://www.fangliextru.com/pe-pipe-extrusion-line.html

https://www.fangliextru.com/solid-wall-pipe-extrusion-line-single-machine