Экструзионная линия для производства полиэтиленовых труб серии G

Экструзионная линия для производства полиэтиленовых труб серии G подходит для производства пластиковых труб из полиэтилена, полипропилена и т. д., а также других полиэтиленовых материалов. Он отличается высокой степенью автоматизации, стабильной и надежной работой, высокой эффективностью и т. д.

Процесс линии по производству полиэтиленовых труб:

Сначала частицы полиэтиленового пластика загружаются в загрузочную дверцу одношнекового экструдера.

Во-вторых, материал приобретает конформацию плавления после прохождения через винтовой цилиндр, нагревания, перемешивания и пластификации.

В-третьих, сварочный материал проходит через калибровочную втулку, вакуумный калибровочный резервуар испрейрезервуар, а затем стать трубной продукцией.

В-четвертых, труба протягивается тяговым агрегатом и направляется в резак, где труба разрезается на заданную длину, при этом пыль от резки удаляется пылеуловителем.

В-пятых, труба фиксированной длины отправляется на стол хранения, имеющий функцию автоматической разгрузки.

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. является производителем механического оборудования с почти 30-летним опытом производства оборудования для экструзии пластиковых труб, нового оборудования для защиты окружающей среды и новых материалов. Здесь мы хотели бы представить вам одну из наших самых популярных экструзионных линий для производства труб PE 160 серии G:

Экструзионная линия для производства труб PE 160G состоит из следующих отдельных машин:

1. Высокоэффективный одношнековый экструдер серии FLSJ-G: внедрены новейшие немецкие технологии. Благодаря новой конструкции барьерного шнека, цилиндра с канавкой и секции спиральной подачи (с системой контроля температуры) обеспечивается отличная адаптируемость к различным материалам, а также высокоэффективная и стабильная производительность экструзии.

2. Калибровочная втулка: мы можем предоставить подходящую калибровочную втулку для различных пластиковых труб.

3. Одновинтовой ко-Экструдер для маркировочных полос: подходит для нанесения маркировочных полос на трубы диаметром от 16 мм до 2200 мм.

4. СпиральЭкструзионная матрица: Легкая фильерная головка нового поколения.

5. Вакуумный резервуар: используется прозрачный шариковый индикатор уровня воды из нержавеющей стали для обнаружения и контроля уровня воды, водоотделитель для калибровочной втулки.

6. Резервуар распылительного охлаждения: полностью закрытая конструкция и раздвижное окно из закаленного стекла.

7. Принтер для подсчета метров: использует горячую печать для печати пигмента, удерживаемого на цветной ленте, на пластиковых материалах труб, профиле или внешней стороне кабеля. Результаты превосходят результаты, полученные с использованием традиционных методов струйной печати. Точность измерения, качество печати четкое и четкое, производительность надежная и удобство в эксплуатации. Это одно из самых идеальных измерительных печатных устройств, доступных в настоящее время.

8. Тяговое движение: гусеничная тяга, приводной двигатель с независимым преобразованием частоты, японский датчик вращения и регулятор скорости MITSUBISHI.

9. Режущий станок: кольцевое вращение лезвия с функцией снятия фаски, преимущества которого заключаются в низком уровне шума, отсутствии сколов, энергосбережении и защите окружающей среды.

10. Одностанционный намотчик в основном используется для намотки алюминиево-пластмассовых композитных труб, кабелей, защитных труб, полиэтиленовых труб и т. д.

Если вам нужна дополнительная информация, компания Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. приглашает вас позвонить для подробного запроса, мы предоставим вам профессиональное техническое руководство или предложения по закупке оборудования.

https://www.fangliextru.com/pe-pipe-extrusion-line.html

https://www.fangliextru.com/solid-wall-pipe-extrusion-line-single-machine