Научная популяризация 9 профессиональных технических тем, касающихся функций и конфигураций экструдеров

Нинбо Фанли Технолоджи Лтд.этопроизводитель механического оборудованияс более чем 30-летним опытом работы воборудование для экструзии пластиковых труб, новое оборудование для защиты окружающей средыи новые материалы оборудования. С момента своего создания Fangli развивалась с учетом требований пользователей. Благодаря постоянному совершенствованию, независимым исследованиям и разработкам в области основных технологий, а также освоению и освоению передовых технологий, мы разработалиЛиния экструзии труб ПВХс,Линия экструзии труб PP-RпесокЛинии экструзии полиэтиленовых труб для водоснабжения и газоснабжения, которые были рекомендованы Министерством строительства Китая для замены импортной продукции. Мы также получили звание «Первоклассный бренд в провинции Чжэцзян».

Недавно мы собрали проблемы, часто возникающие при использовании функций и конфигураций экструдеров, и пригласили соответствующих экспертов предоставить профессиональные рекомендации по популяризации этих проблем.

1. Какие системы кормления существуют вэкструдер?

Системы подачи на двухшнековой производственной линии в основном включают в себя: 1. Пружинный питатель, 2. Шнековый питатель, 3. Вакуумный питатель порошка.

Одношнековая производственная линия в основном использует: вакуумный питатель гранулированного материала.

2. Какой режим кормления обычно используетсядвухшнековые и одношнековые экструдеры?

Коническийдвухшнековый экструдериспользует двухшнековую систему подачи (чтобы уменьшить проблему слипания. Слипание: после трения между частицами порошка генерируется статическое электричество, которое легко заставляет их скапливаться вместе).

Кормлениеодношнековый экструдерпреимущественно свободное падение (невесомость). Кроме того, может использоваться метровая система весов (также форма невесомости).

3. Почемудвухшнековый экструдернужна вакуумная вытяжная система во время производства?

Порошок легко поглощает водяной пар из воздуха, поэтому для предотвращения воздействия на продукцию основной машине требуется вакуумная вытяжка.

4. Каковы материалы и конструкция калибровочных гильз для труб из ПП и ПЭ?

Калибровочные втулки для труб ПП и ПЭ изготавливаются из меди. Имеется калибровочная втулка дискового типа: хорошая эффективность охлаждения, подходит для высокоскоростной экструзии ПЭ/ПП со скоростью более 8 м/мин. Паз обычной медной калибровочной втулки: внешний вакуум позволяет всасывать трубу, а также позволяет проникать охлаждающей воде.

5. Из каких материалов изготовлены калибровочные втулки для труб ПВХ?

В комплект калибровочных гильз для труб из ПВХ входят медные гильзы для быстрого охлаждения и гильзы из нержавеющей стали для обеспечения износостойкости.

6. Каковы методы дренажа вакуумного резервуара?

Ручной дренаж, дренаж с контролем температуры (механический расширительный клапан, пневматический угловой клапан).

7. Каковы типы труборезных станков и их преимущества?

Ножевой подъемный нож: подходит для резки труб малого диаметра и профильной резки со стружкой.

Планетарный отрезной станок: Преимущества: можно резать трубы любого диаметра, кроме труб малого диаметра.

Бесстружечный отрезной станок: Преимущества: отсутствие стружки.

8. Какая обработка поверхности применяется к форме?

Поверхность покрыта твердым хромом. Твердый хром повышает твердость поверхности деталей, износостойкость и коррозионную стойкость.

9. В чем основное отличие эффективной линии по производству полиэтиленовых труб от обычной линии по производству полиэтиленовых труб?

Причина эффективности высокоэффективной линии по производству труб заключается в том, что она увеличивает производительность основной машины за счет высокой скорости.

Если вам нужна дополнительная информация,Нинбо Фанли Технолоджи Лтд.приветствует вас связаться с нами для подробного расследования. Мы предоставим вам профессиональное техническое руководство или предложения по закупке оборудования.