Понимание характеристик продукции экструзионной линии для производства полиэтиленовых труб

Нинбо Фанли Технолоджи Лтд.этопроизводитель механического оборудованияс более чем 30-летним опытом работыоборудование для экструзии пластиковых труб, новое оборудование для защиты окружающей среды и новых материалов. С момента своего создания Fangli разрабатывалась с учетом требований пользователей. Благодаря постоянному совершенствованию, независимым исследованиям и разработкам в области основных технологий, а также освоению и освоению передовых технологий и других средств, мы разработалиЛиния экструзии труб ПВХ, Линия экструзии труб PP-R, Линия экструзии полиэтиленовых труб для водоснабжения/газа, который был рекомендован Министерством строительства Китая для замены импортной продукции. Мы получили титул «Первоклассный бренд в провинции Чжэцзян».

The Экструзионная линия для производства полиэтиленовых трубимеет уникальную структуру, высокую степень автоматизации, удобное управление и стабильное и надежное непрерывное производство. Трубы, производимые на линии по производству пластиковых труб, обладают умеренной жесткостью, прочностью, хорошей гибкостью, сопротивлением ползучести, устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды и хорошими характеристиками термоплавления и стали первым выбором для городских газопроводов и труб наружного водоснабжения.

СоставЭкструзионная линия для производства полиэтиленовых труб: линия экструзии труб состоит из системы управления, экструдера, головки, стационарной системы охлаждения, трактора, планетарного режущего устройства и поворотной рамы. На каждой линии по производству труб имеется два экструдера. В основном экструдере используется прочная транспортирующая втулка и высокоэффективный шнек, а другой экструдер меньшего размера используется для выдавливания маркировочной линии.

Пресс-форма и вспомогательная машина: Головка машины имеет новую конструкцию головки корзинчатого типа или композитную головку со спирально-разъемной трубкой, которая отличается удобной регулировкой и равномерной разгрузкой. Калибровочная втулка использует уникальный процесс прорези и водяное охлаждение, чтобы обеспечить точность формовки трубы.

Линия по производству полиэтиленовых труб использует высокоэффективный шнек из полиэтилена и цилиндр с прорезями, а также имеет мощное охлаждение водяной рубашкой, что значительно улучшает производительность транспортировки и обеспечивает эффективную экструзию; высокомоментный редуктор вертикальной конструкции; Приводной двигатель постоянного тока. Компаундная матрица корзинчатого типа для переработки полиолефинов гарантирует высокоэффективную стабильность экструзии при минимальном напряжении и высочайшем качестве труб при низких температурах плавления. Высокоэффективная технология вакуумной калибровки с двойной полостью и резервуар с охлаждающей водой для распыления используются для повышения производительности труб и удовлетворения потребностей высокоскоростного производства. Многогусеничная тяговая машина обеспечивает равномерную и стабильную тягу. Каждая гусеница приводится в движение независимым серводвигателем переменного тока, а технология привода, управляемая цифровым контроллером, обеспечивает точную регулировку скорости для достижения высокой синхронизации. Высокоскоростной режущий станок точной конструкции имеет плоскую режущую часть и мощное всасывающее устройство, что позволяет свести к минимуму техническое обслуживание.

Выше приведена информация о том, как выбрать станок для резки. Если вам нужна дополнительная информация, свяжитесь с нами. Как производитель с более чем 30-летним опытомэкструзионная линияУ нас есть большой опыт производства оборудования, который может предоставить вам профессиональное техническое руководство и предложения по закупке оборудования.