Иллюстрированный шнековый экструдер

Нинбо Фанли Технолоджи Лтд.этопроизводитель механического оборудованияс более чем 30-летним опытом работыоборудование для экструзии пластиковых труб, новое оборудование для защиты окружающей среды и новые материалы. С момента своего создания Fangli разрабатывалась с учетом требований пользователей. Благодаря постоянному совершенствованию, независимым исследованиям и разработкам в области основных технологий, а также освоению и освоению передовых технологий и других средств, мы разработалиЛиния экструзии труб ПВХ, Линия экструзии труб PP-R, Линия экструзии полиэтиленовых труб для водоснабжения и газоснабжения, который был рекомендован Министерством строительства Китая для замены импортной продукции. Мы получили титул «Первоклассный бренд в провинции Чжэцзян».

Мы уже стали свидетелями грубой силы транспортировки жидкостей и точности разделения газов. Теперь давайте заглянем в нижнюю часть цепочки нефтехимической промышленности и посмотрим, как твердые высокополимерные материалы, выгружаемые из реакторов, переплавляются, смешиваются и экструдируются для придания формы.


В этой области абсолютной тяжелой бронемашиной являетсяШнековый экструдер.


Если центробежный насос предназначен для воды и маловязких жидкостей, то экструдер является идеальным оружием для укрощения сверхвысоковязких неньютоновских жидкостей (расплавов полимеров). По сути, это гигантский «винт Архимеда», помещенный внутри нагретой стальной бочки.



I. Три «чистилища» зоны экструдера


Самый интересный аспект экструдера заключается в том, что, просто изменяя геометрию одного шнека, он может одновременно выполнять пять задач внутри одного оборудования: транспортировку твердых веществ, плавление, вентиляцию, смешивание и перекачку.


Если разрезать ствол и проследить направление движения материала, то шнек обычно делится на три строго определенные функциональные зоны:

Первая зона: зона подачи — манипулятор твердых тел.


- Геометрия:Самый глубокий винтовой канал, с самым большим объёмом.  

- Что происходит:Пластиковые гранулы падают из бункера сверху. Шнек вращается, непрерывно продвигая вперед твердые гранулы комнатной температуры, подобно мясорубке. На этом этапе материал остается твердым.


Вторая зона: зона сжатия/плавления – печь с фрикционным нагревом.


- Геометрия:Диаметр корня винта увеличивается, в результате чего глубина канала резко уменьшается. Пространство резко сжимается.  

- Что происходит:Это самая сложная часть всей машины. По мере сжатия пространства твердые гранулы плотно сдавливаются между шнеком и стенкой ствола. Интенсивный механический сдвиг и трение выделяют огромное количество тепла (тепло сдвига). С помощью нагревательных полос снаружи ствола пластиковые гранулы «заставляются плавиться» здесь, превращаясь из твердого тела в вязкую расплавленную жидкость. При этом воздух, попавший между гранулами, вытесняется обратно.


Третья зона: Зона дозирования – перекачка со стабилизированным давлением


- Геометрия:Чрезвычайно мелкая и постоянная глубина канала.  

- Что происходит:К этому моменту весь пластик должен быть на 100% однородным расплавом. Очень неглубокий канал создает высокое давление, подталкивая высоковязкий расплав к отверстию матрицы с абсолютно стабильной скоростью потока и давлением – как при выдавливании зубной пасты – для окончательного формирования жгутов, выдувания в пленки или разрезания на новые гранулы.


II.  Одновинтовой против двухвинтового


Одношнековый экструдер:

Простая конструкция, дешевая и прочная. Движение материала вперед основано главным образом на «трении» между материалом и стенкой бочки. В основном используется для обычных профилей, таких как трубы и листы.


Двухшнековый экструдер:  

Ствол содержит два взаимодействующих винта (обычно вращающихся в одном направлении и параллельных). Они сцепляются друг с другом, как шестерни, обеспечивая положительную передачу и чрезвычайно сильное самоочищающее действие. Если вам необходимо добавить большое количество цветной маточной смеси, стекловолокна или провести сложные химические реакции с пластиком, двухшнековый экструдер — единственный выбор. Его способность к смешиванию и сдвигу чрезвычайно мощна.

Если вам нужна дополнительная информация,Нинбо Фанли Технолоджи Лтд.приветствует вас для получения подробного запроса, мы предоставим вам профессиональное техническое руководство или предложения по закупке оборудования.


Отправить запрос

  • E-mail
  • QR
X
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. политика конфиденциальности