Из скольких частей состоит экструзионная головка для труб?

Нинбо Фанли Технолоджи Лтд.этопроизводитель механического оборудованияс более чем 30-летним опытом работыоборудование для экструзии пластиковых труб, новое оборудование для защиты окружающей среды и новых материаловт. С момента своего создания Fangli разрабатывалась с учетом требований пользователей. Благодаря постоянному совершенствованию, независимым исследованиям и разработкам в области основных технологий, а также освоению и освоению передовых технологий и других средств, мы разработалиЛиния экструзии труб ПВХ, Линия экструзии труб PP-R, Линия экструзии полиэтиленовых труб для водоснабжения/газа, который был рекомендован Министерством строительства Китая для замены импортной продукции. Мы получили титул «Первоклассный бренд в провинции Чжэцзян».

Принимаяэкструзионная головка для трубНапример, голова в основном состоит из следующих частей.

(1) Тело головы. Он используется для сборки всех частей головы и соединения с экструдером.

(2) Пластина прерывателя. Переключающая пластина расположена между экструдером и головкой. Его функция заключается в преобразовании потока расплава из спирального движения в линейное, а также в предотвращении попадания в головку нескольких непластифицированных пластиковых частиц и механических примесей. Чтобы еще больше усилить фильтрующий эффект, на отбойную пластину можно установить сито с более мелкими ячейками, что увеличивает сопротивление экструзии и приводит к более компактному профилю.

(3) Крестовина (или направляющая опора). Его основные функции заключаются в поддержке отклонителя и оправки, а также в разделении расплава на несколько потоков для лучшей гомогенизации. Для головок небольших размеров крестовина и отклонитель могут быть выполнены как единое целое.

(4) Дивертер (также известный как торпеда). Расплавленный пластик разделяется с помощью переключателя на трубчатую заготовку и далее нагревается и пластифицируется под действием сдвига. В больших головках внутри дивертора также устанавливают нагревательное устройство, обеспечивающее равномерную пластификацию расплава.

(5) Регулировочный винт(ы). С его помощью регулируется зазор между матрицей и оправкой, обеспечивая равномерную толщину стенок профиля.

(6) Оправка. Оправка – это деталь, образующая внутреннюю поверхность профиля. От оправки зависит качество внутренней стенки, шероховатость поверхности, форма и размеры профиля.

(7) Умереть. Матрица – это деталь, образующая внешнюю поверхность профиля. После прохождения через матрицу пластик приобретает нужную форму и размеры.

(8) Калибровочная втулка (или калибровочная втулка). Калибровочная втулка придает профилю хорошую шероховатость поверхности, необходимую точность размеров и необходимую геометрическую форму.

(9) Пробка (или заглушка). Он предотвращает утечку сжатого воздуха и поддерживает определенное внутреннее давление внутри профиля.

Если вам нужна дополнительная информация,Нинбо Фанли Технолоджи Лтд.приветствует вас для получения подробного запроса, мы предоставим вам профессиональное техническое руководство или предложения по закупке оборудования.