Экструзионная линия для производства полиэтиленовых труб серии G

G series PE pipe extrusion line is suitable for producing PE, PP, etc. plastic pipe and other polyethylene material. It features high automation, stable and reliable performance, high efficiency, etc.

Процесс ПЭ линия по производству труб:

Во-первых, ЧП Пластиковые частицы загружаются в загрузочную дверцу одношнекового экструдера.

Во-вторых, материал становится конформацией слияния после прохождения через винтовой цилиндр, будучи нагревают, перемешивают и пластифицируют.

Third, the fusion material goes through the calibration sleeve, vacuum calibration tank and shower tank, and then become the pipes products.

В-четвертых, труба тянется тяговым агрегатом и направляется в фрезу, где труба обрабатывается отрезать в соответствии с заданной длиной, в то же время режущая пыль удаляется. удаляется пылесосом.

В-пятых, Труба фиксированной длины отправляется на стол хранения, который имеет функция автоматической разгрузки.

Нинбо Фанли Technology Co., Ltd. — производитель механического оборудования, насчитывающий около 30 многолетний опыт экструзионного оборудования для пластиковых труб, новые экологические защита и новые материалы оборудования. Здесь мы хотели бы представить один из наших Самая популярная экструзионная линия для производства труб PE 160 серии G для вас. ссылка:

Труба ПЭ 160Г Экструзионная линия состоит из следующих отдельных машин:

1. FLSJ-G серия Высокоэффективный одношнековый экструдер: представляет новейшую немецкую технологии. С новой конструкцией барьерного шнека, цилиндрической канавкой и спиральной подачей. секция (с системой контроля температуры) обеспечивает отличную адаптируемость к различные материалы и высокоэффективная и стабильная экструзионная мощность.

2. Калибровка Втулка: мы можем предоставить подходящую калибровочную втулку для различных пластиковых труб.

3. Одинокий Шнековый соэкструдер для маркировочных полос: подходит для требований маркировки полосы на трубе диаметром от 16мм до 2200мм.

4. спираль Экструзионная матрица: легкая фильерная головка нового поколения.

5. Вакуум Резервуар: использование прозрачного шарикового индикатора уровня воды из нержавеющей стали для обнаружения и контроль уровня воды, водоотделитель для калибровочной втулки.

6. Спрей Охлаждающий бак: полностью закрытая конструкция и раздвижное окно из закаленного стекла.

7. счетчик метров Принтер: использует горячую печать для печати пигмента, удерживаемого на цветной ленте. на пластиковые трубы, профиль или внешнюю поверхность кабеля. Результаты превосходят полученные с использованием традиционных методов струйной печати. Счет замеров ведется точный, качество печати четкое и четкое, производительность надежная и эксплуатация удобная. Это один из самых идеальных образцов измерительной печати. оборудование, доступное на данный момент.

8. Отправление: гусеничная тяга, двигатель с независимым преобразователем частоты, японский язык датчик вращения и регулятор скорости MITSUBISHI.

9. Резка Станок: кольцевое вращение лезвия с функцией снятия фаски, которая имеет Преимущества низкого уровня шума, отсутствия чипов, энергосбережения и защиты окружающей среды.

10.   Одна станция Моталка в основном используется для намотки алюминиево-пластмассовых композитных труб, кабелей, защитные трубы, полиэтиленовые трубы и так далее.

Если вам нужно больше Информация, компания Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. приглашает вас позвонить по телефону подробный запрос, мы предоставим вам профессиональное техническое руководство или предложения по закупке оборудования.