Три ключевых момента, на которые следует обратить внимание при контроле качества при производстве труб ПВХ

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd., как производитель полного комплекта оборудования для производства экструдеров уже почти 30 лет., Наш экструдер для труб ПВХ имеет усовершенствованную конструкцию с параллельными двухшнековыми шнеками, что обеспечивает надежную гарантию на ПВХ. Контроль качества и производительности является важным звеном втрубка Производство экструзии, основные моменты следует обратить внимание на контроль качества производства экструзии труб.

1. Выбор сырья и формулы.

Смола СГ-5 вязкостью (1,7~1,8)×10-3Па•s подходит для производства твердых труб. Обычно используется в качестве стабилизатора свинца на трехсолевой основе, имеет хорошую термическую стабильность и хорошую смазывающую способность свинца, бариевого мыла и используется для увеличения смазывающей способности. При обработке твердых труб необходимо учитывать внутреннюю смазку для уменьшения межмолекулярной силы, чтобы вязкость расплава уменьшалась при формовке, и внешнюю смазку, чтобы предотвратить прилипание расплава и горячего металла, чтобы поверхность изделий яркий. Металлическое мыло обычно используется для внутренней смазки, а легкоплавкий воск — для внешней смазки. В качестве наполнителей в основном используются карбонат кальция и барий (баритовый порошок), карбонат кальция улучшает характеристики поверхности трубы, барий может улучшить формуемость, так что трубу будет легко обрабатывать, и то, и другое может снизить затраты, но помните, что слишком много Влияет на производительность трубы, напорную трубу и коррозионностойкую трубу лучше не добавлять или добавлять меньше наполнителей.

2. Ключевые моменты процесса

Трубка из ПВХ отлита из ПВХ-смолы SG-5 и дополнена стабилизатором, смазкой, наполнителем, пигментом и т. д. Это сырье замешивается в соответствии с формулой после соответствующей обработки. ПВХ трубка В экструдере Fanglii используется двухшнековый экструдер, в который можно напрямую формовать порошок.

Кроме того, следует обратить внимание на два момента, когда порошок используется для прямой экструзии труб без гранулирования: во-первых, двухшнековый экструдер является лучшим выбором для прямой экструзии порошка. Поскольку порошок имеет меньше одного процесса пластификации сдвигом при смешивании по сравнению с гранулированным материалом, двухшнековый экструдер может усилить пластификацию сдвигом и достичь ожидаемого эффекта; Во-вторых, поскольку гранула уплотняется, чем порошок, тепло и теплопроводность плохие, поэтому температура обработки порошка составляет около 10°С.℃ ниже температуры обработки соответствующей гранулы.

3. Ключевые моменты состояния и контроля процесса

В производственном процессе, поскольку ПВХ является термочувствительным материалом, требующим строгого контроля температуры формования ПВХ. Особенно для РПВХ, поскольку температура его обработки очень близка к температуре разложения, что часто приводит к разложению из-за неправильного контроля температуры. Поэтому температуру экструзии следует определять в соответствии с формулой, характеристиками экструдера, конструкцией матрицы, скоростью шнека, положением точки измерения температуры, погрешностью термометра, глубиной точки измерения температуры и т. д.

Вышеявляются При контроле качества следует обратить внимание на три ключевых момента производства труб ПВХ. Мы надеемся оказать вам некоторую помощь. Если у вас есть какие-либо требования, пожалуйста, позвоните нам для подробного расследования. Мы предоставим вам профессиональные предложения по закупке оборудования и технические рекомендации.

https://www.fangliextru.com/upvc-pvc-uh-pipe-extrusion-equipment.html