Обсуждение процесса производства полипропиленовых труб для водоснабжения, производимых экструдером

Полипропиленовые трубы для водоснабжения представляют собой разновидность пластиковых труб, которые экструдируются одношнековым экструдером с использованием полипропиленовой смолы в качестве основного сырья. Этот вид труб имеет такие характеристики, как легкий вес, нетоксичность, кислотостойкость, стойкость к химической коррозии, хорошая прочность, хорошая термостойкость и так далее. В то же время его можно использовать в течение длительного времени при условии высокой температуры и низкой нагрузки. Сейчас он в основном используется в водоснабжении, водоснабженииdдождевые воды, орошение сельскохозяйственных угодий и трубопроводы для различных химических жидкостей и газопроводов.

Компания Ningbo Fangli Technology Co., Ltd., уже почти 30 лет являющаяся производителем полного комплекта оборудования для производства экструдеров, разобралась в некоторых процессах производства полипропиленовых труб для водоснабжения.. Tего подробности следующие:

1、Выбор сырья

Полипропиленовая смола, используемая в полипропиленовых трубах для водоснабжения, производимых экструдером, должна выбирать смолу со скоростью течения расплава в диапазоне 0,2 ~ 3G/10 мин. Для обеспечения качества пластиковых изделий предлагается использовать высококачественную смолу крупных заводов.

2、Подбор оборудования линии по производству экструдеров

Экструдер используется для экструзии смолы. В настоящее время обычный одношнековый экструдер в основном используется на заводе по производству пластиковых изделий. Как правило, мы предлагаем, чтобы шнековая конструкция экструдерного оборудования была равноудаленной с постепенным изменением, с соотношением длины и диаметра 25 ~ 30: 1 и степенью сжатия 2,5 ~ 4,5..

Конструкция матрицы для формирования трубы, используемая на головке экструдера, в основном представляет собой прямоточную конструкцию, прямая часть стержневого стержняЛ (длинный)= (2-5)D(D – диаметр трубы. Если значение диаметра маленькое, будет принято большее значение. Если диаметр трубы большой, будет выбрано меньшее значение).внутреннийдиаметрразмеррукав d =D/(1-усадка трубы) (коэффициент усадки трубы обычно составляет 0,27% - 0,47%).

3、Диапазон регулирования температуры процесса на экструдерном оборудовании

Температура нагрева цилиндра экструдера от секции подачи до секции гомогенизации составляет 150 ~ 170°С.℃, 170 ~ 190℃, 200 ~ 220℃. Диапазон контроля температуры матрицы на головке экструдера составляет 190 ~ 220°С.℃.

ВышенекоторыеПростая информация о процессе производства полипропиленовой водопроводной трубы, производимой экструдером. Мы надеемся оказать вам некоторую помощь. Если у вас есть какие-либо требования, пожалуйста, позвоните нам для подробного расследования. Мы Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. предоставим вам профессиональные предложения по закупке оборудования и технические рекомендации.

https://www.fangliextru.com/pp-r-pipe-extrusion-equipment.html