Принцип и применение одношнекового экструдера

В качестве обычного экструдерного оборудования,в одношнековый экструдериспользуется в промышленности по переработке пластмасс. Каков его принцип и структура? Ниже приведен анализ одношнекового экструдера из секции транспортировки экструдера и секции сжатия.исекция учета.

Эффективная длина одношнекового экструдера обычно делится на три секции.Tтри эффективных сечения определяются в зависимости от диаметра винта, расстояния до винта и глубины винта, которые обычно делятся на одну треть каждое.

Высокоэффективный одношнековый экструдер имеет двухступенчатую общую конструкцию, усиливает функцию пластификации, обеспечивает высокоскоростную, высокопроизводительную и стабильную экструзию. Специальная барьерная комплексная конструкция смешивания обеспечивает эффект смешивания материалов. Высокий сдвиг и низкая температура пластификации расплава обеспечивают высокопроизводительную дозирующую экструзию материалов при низкой температуре и низком давлении. Идея дизайна и особенностиэто чтовысокоскоростная и высокопроизводительная экструзионная основа на высоком прямом уровне.

Tон рПринцип одношнекового экструдера

Резьба за портом подачи называется секцией транспортировки. Материал здесь требуется не пластифицировать, а предварительно нагреть и уплотнить под давлением. В прошлом старая теория экструзии считала, что материал здесь рыхлый. Позже было доказано, что материал здесь на самом деле представляет собой твердую пробку, то есть материал здесь твердый, как пробка после выдавливания. Таким образом, пока задача транспортировки выполнена, ее функцияготово.

Принцип одношнекового экструдера: вторая секция называется секцией сжатия, объем винтовой канавки постепенно уменьшается от большого к маленькому, а температура должна достигать степени пластификации материала. Производимое здесь сжатие происходит от транспортировочной секции 3 к 1, что называется степенью сжатия шнека - 3:1. Некоторые машины тоже меняются, и пластифицированный материал поступает в третью секцию.

Принцип одношнекового экструдера: третья секция - это секция дозирования, где материал поддерживает температуру пластификации, как и дозирующий насос, расплавленный материал точно и количественно транспортируется к фильерной головке. В это время температура не может быть ниже температуры пластификации, обычно немного выше.

Одношнековый экструдер в основном используется для экструзии мягкого, твердого ПВХ, полиэтилена и других термопластичных пластмасс. Он может обрабатывать различные пластмассовые изделия, такие как пленка, труба, пластина, лента и т. д., а также может использоваться для грануляции в сочетании с соответствующими вспомогательными машинами (включая формовочную головку).

Преимуществом экструдера для пластика является разумная конструкция, высокое качество, хорошая пластификация, низкое энергопотребление, низкий уровень шума, стабильная работа, большая несущая способность и длительный срок службы.

Application of single screw extruder

Экструзия труб: подходит для труб PP-R, газовых труб PE, труб из сшитого полиэтилена, композитных труб из алюминиевого пластика, труб из АБС, труб из ПВХ, труб с силиконовым сердечником из HDPE и различных материалов.-экструзионные композитные трубы.

Экструзия листов и листов: подходит для экструзии профилей и пластин из ПВХ, ПЭТ, ПС, ПП, ПК и других материалов., а также оДругие виды экструзии пластмасс, такие как проволока, стержень и т. д.

Экструзия профиля: отрегулируйте скорость экструдера и измените структуру экструзионного шнека, который можно использовать для производства профилей из ПВХ, полиолефина и других пластиков.

Модифицированная грануляция: подходит для смешивания, модификации и усиления грануляции различных пластмасс.