Познакомим вас с процессом производства оборудования для силовых труб из ХПВХ.

Нинбо Фанли Технолоджи Лтд.этопроизводитель механического оборудованияс почти 30-летним опытом работыоборудование для экструзии пластиковых труб, новое оборудование для защиты окружающей среды и новых материалов. С момента своего создания Fangli разрабатывалась с учетом требований пользователей. Благодаря постоянному совершенствованию, независимым исследованиям и разработкам в области основных технологий, а также освоению и освоению передовых технологий и других средств, мы разработалиЛиния экструзии труб ПВХ, Линия экструзии труб PP-R, Линия экструзии полиэтиленовых труб для водоснабжения/газа, который был рекомендован Министерством строительства Китая для замены импортной продукции. Мы получили титул «Первоклассный бренд в провинции Чжэцзян».

Силовая труба ХПВХ производстваОборудование для силовых труб из ХПВХ iОбычно используется в качестве защитной трубы для кабеля. Продукт обладает характеристиками высокой прочности, хорошей гибкости, устойчивости к высоким температурам, коррозионной стойкости, огнестойкости, хороших изоляционных характеристик, отсутствия загрязнения, не подвержен старению, легкого веса и удобной конструкции. Характеристики продукта лучше, чем у традиционных асбестовых кабельных каналов и обычных труб из ПВХ. Это идеальная замена традиционному защитному рукаву силового кабеля.

Поскольку вязкость расплава энергетических труб из ХПВХ как минимум в два раза выше, чем у ПВХ, а температура обработки высока, сложность обработки и формовки, а также коррозия оборудования вызваны выделением HCl, вызванным термическим разложением в процессе обработки. Ключом к технологии обработки энергетических труб из ХПВХ в процессе экструзии является то, как добиться идеальной «пластификации» силовых труб из ХПВХ, материала с высокой вязкостью. Каковы требования к процессу производства «пластификации» энергетических труб из ХПВХ?

1. Дозировка термостабилизатора в рецептуре значительно выше, чем у ПВХ. Потребность в термостабилизаторе обусловлена ​​высокой температурой обработки силовых труб из ХПВХ. Очевидно, что использовать только консервативные трехсолевые и двухсолевые термостабилизаторы нецелесообразно. В настоящее время наиболее простыми термостабилизаторами являются стабилизаторы из композитного свинца со смазочной системой.

2. При экструзии и литье под давлением силовых труб из ХПВХ роль технологических добавок в улучшении качества пластификации. Технологические вспомогательные средства необходимо использовать для улучшения качества пластификации, повышения ударопрочности материалов энергетических труб из ХПВХ при низких температурах и ударной вязкости изделий. Что касается силовой трубы из ХПВХ, то даже при температуре вязкого состояния потока (например, 195 и 205 ℃) единицей потока по-прежнему являются первичные частицы, взаимодействие между мелкими частицами смолы плохое, передача тепла плохая, легко происходит разрушение расплава, а качество пластификации низкое.

Поскольку вязкость расплава энергетических труб из ХПВХ как минимум в два раза выше, чем у ПВХ, а температура обработки высока, сложность обработки и формовки, а также коррозия оборудования вызваны выделением HCl, вызванным термическим разложением в процессе обработки. Ключом к технологии обработки энергетических труб из ХПВХ в процессе экструзии является то, как добиться идеальной «пластификации» силовых труб из ХПВХ, материала с высокой вязкостью. Каковы требования к процессу производства «пластификации» энергетических труб из ХПВХ?

Если вам нужна дополнительная информация,Нинбо Фанли Технолоджи Лтд.приветствует вас для получения подробного запроса, мы предоставим вам профессиональное техническое руководство или предложения по закупке оборудования.