Проблемы и решения экструдера в процессе производства изоляционного трубного оборудования

Нинбо Фанли Технолоджи Лтд.Оборудование для силовых труб из ХПВХпроизводитель механического оборудованияс почти 30-летним опытом работыоборудование для экструзии пластиковых труб, новое оборудование для защиты окружающей среды и новых материалов. С момента своего создания Fangli разрабатывалась с учетом требований пользователей. Благодаря постоянному совершенствованию, независимым исследованиям и разработкам в области основных технологий, а также освоению и освоению передовых технологий и других средств, мы разработалиЛиния экструзии труб ПВХ, Линия экструзии труб PP-R, Линия экструзии полиэтиленовых труб для водоснабжения/газа, который был рекомендован Министерством строительства Китая для замены импортной продукции. Мы получили титул «Первоклассный бренд в провинции Чжэцзян».

Пластиковая экструзия всегда была важным звеном в процессе производства утеплителя.трубное оборудование, что связано не только со скоростью, но и с качеством, и экструдер играет в этом звене решающую роль. Компания Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. обобщила ряд опытов от теории к практике по решению проблем в этих звеньях, от подачи до нагрева шнека, от 6-ступенчатой ​​предварительной пластификации до водяного охлаждения напора. Сегодня я остановлюсь на следующих моментах, надеясь привлечь внимание клиентов, которые используют оборудование для вакуумной калибровки изоляционных труб, чтобы повысить эффективность производства оборудования для изоляционных труб и снизить производственные затраты.

Во-первых, когда подающая машина не всасывает материал, необходимо учитывать, являются ли частицы приобретенного сырья неровными и есть ли длинные или узловатые материалы, поскольку это приведет к тому, что всасывающее отверстие будет негладким и вызовет явление невпитывающего материала; Если во вторичном материале есть примеси, сетка фильтра внутри питателя также будет заблокирована, что приведет к отсутствию всасывания и нестабильной разгрузке экструдера.

Во-вторых, очень важна охлаждающая вода головки. Недостаточное количество охлаждающей воды не может обеспечить достаточную тягу секции подачи, которая в промышленности склонна к явлению «слипания», что приводит к нестабильной подаче и невозможности экструзии для формирования полной трубы (Примечание: перемычка относится к агрегации сыпучих материалов над выпускным отверстием). Решение: проверьте, является ли охлаждающая вода гладкой и достаточно ли большим давление воды.

В-третьих, винт повреждается твердыми предметами. Когда материалы смешиваются с твердыми предметами, такими как железные гвозди, в винте, винт обычно сопровождается резким звуком, а твердые предметы вызывают износ кромок винта, что влияет на объем экструзии и сокращает срок службы винта. Решение: в этом случае немедленно остановите машину и выверните винт для очистки.

В-четвертых, температура нагрева. В общем, каждая зона нагрева шнека варьируется от низкой температуры до высокой температуры, и температура постепенно увеличивается (температура определяется сырьем). Если температура в определенной области слишком высока, сырье будет вращаться в шнеке, запаздывать и не будет двигаться вперед, что приведет к нестабильной экструзии. Решение: проверьте, есть ли сцепление между датчиком и соответствующим контактором, и вовремя устраните его.

Если вам нужна дополнительная информация,Нинбо Фанли Технолоджи Лтд.приветствует вас для получения подробного запроса, мы предоставим вам профессиональное техническое руководство или предложения по закупке оборудования.