Экструзия труб: основные принципы

Нинбо Фанли Технолоджи Лтд.Оборудование для силовых труб из ХПВХпроизводитель механического оборудованияс более чем 30-летним опытом работыоборудование для экструзии пластиковых труб, новое оборудование для защиты окружающей среды и новые материалы. С момента своего создания Fangli разрабатывалась с учетом требований пользователей. Благодаря постоянному совершенствованию, независимым исследованиям и разработкам в области основных технологий, а также освоению и освоению передовых технологий и других средств, мы разработалиЛиния экструзии труб ПВХ, Линия экструзии труб PP-R, Линия экструзии полиэтиленовых труб для водоснабжения/газа, который был рекомендован Министерством строительства Китая для замены импортной продукции. Мы получили титул «Первоклассный бренд в провинции Чжэцзян».

Это сектор, который имеет большое значение. А трубы, без сомнения, являются незаменимыми компонентами многих инфраструктур, которые нас окружают. Экструзия труб и является темой этой статьи.

Линия экструзии труб состоит из различных частей. Анэкструдерпреобразует сырьевой пластиковый материал в непрерывный трубчатый расплав путем экструзии через кольцевую головку. Затем расплавленная труба проходит через калибровочный или калибровочный стенд (который регулирует ее размеры) доохлаждающий бак. После охлаждения труба проходит черезвывозкрежущая машина, для резки его на окончательные отрезки или свертывания в бухту.

Одношнековые или двухшнековые экструдерыиспользуются для производства труб.

Процесс экструзии

Профиль или труба тянутсятянущая единицатак что линия всегда находится в движении. Наконец, в зависимости от гибкости продукта, блок резки или намотки готовит продукт к распространению.

В голове кроется большая часть секрета хорошего продукта. Это может быть модель с портальной оправкой, со спиральной или с боковой подачей. Каждая из этих конструкций обеспечивает различный поток.

Калибровочный стенд, если говорить о трубопроводах, имеет функцию придания трубе определенного диаметра и круглой формы, которые необходимы для изделия. Вы можете выполнить калибровку с использованием вакуума или давления.

Для гладких труб наиболее распространенной системой являетсявакуумная калибровка. Вакуум, создаваемый снаружи трубки, позволяет полимеру, хотя и податливому благодаря высокой температуре, оставаться в контакте с металлической головкой трубы, внутренний диаметр которой равен внешнему диаметру, специфичному для продукта.

В случае гофрированных труб.вакуумная калибровкаиспользуйте те же принципы, что и для гладкой трубки. При калибровке гофрированной трубы воздух под давлением проникает через каналы в головке и впрыскивает материал в еще горячую экструдированную трубку. Возникающая разница давления формирует поверхность пластиковой трубы, прижимая ее к системе, обеспечивая изделию необходимую гофрированность.

И вот, мы добрались до бака охлаждения, устраняющего остаточное тепло трубы, остающееся на выходе изкалибровочный резервуар. Важность охлаждения заключается в стабильности, которую приобретает пластик, чтобы он не деформировался при прохождении черезвытащить единицу, где трубка подвергается давлению, которое может привести к изменению требуемой круглой формы.

Охладить его можно с помощью распыления или погружной ванны. Первая система используется для труб большого диаметра, где скорость производства низкая и с помощью распыления можно добиться эффективного охлаждения. При погружении трубка проходит через наполненный водой контейнер при постоянном охлаждении.

После охлаждения его переносят вВытащить единицу, который генерирует всю силу, которая, так или иначе, тянет профиль или трубу, чтобы извлечь их из линии экструзии.

Последним шагом является режущий блок, который также во многом зависит от типа производимого продукта. Если говорить о трубе и трубе свернутой в бухты, то резка – это логически мало актуальная работа.  Но из экструдера следует вырезать множество трубок одинаковой длины либо из-за недостаточной гибкости для свертывания, либо из-за других соображений. При выборе режущей системы необходимо учитывать диаметр и толщину стенок, используемое сырье, форму, качество и длину реза.

Резка гильотиной эффективна, но может вызвать небольшие деформации из-за удара лезвия. При распиле небольшие зубные протезы, разрезающие трубу, оставляют мелкую стружку, которая иногда остается прикрепленной к трубе.

Чтобы избежать образования этих остатков, используются механизмы, в которых лезвия вставляются в стенку трубки и вращаются с высокой скоростью, производя только полоску стружки, но предотвращая деформации.

Если вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами. Как производитель с более чем 30-летним опытом производства экструзионных линий, мы обладаем большим опытом производства оборудования, который может предоставить вам профессиональные технические рекомендации и предложения по закупке оборудования.