Сравнение параллельных и конических двухшнековых экструдеров

Нинбо Фанли Технолоджи Лтд.Оборудование для силовых труб из ХПВХпроизводитель механического оборудованияс почти 30-летним опытом работыоборудование для экструзии пластиковых труб, новое оборудование для защиты окружающей среды и новые материалы. С момента своего создания Fangli разрабатывалась с учетом требований пользователей. Благодаря постоянному совершенствованию, независимым исследованиям и разработкам в области основных технологий, а также освоению и освоению передовых технологий и других средств, мы разработалиЛиния экструзии труб ПВХ, Линия для экструзии труб PP-Rе,Линия экструзии полиэтиленовых труб для водоснабжения/газа, который был рекомендован Министерством строительства Китая для замены импортной продукции. Мы получили титул «Первоклассный бренд в провинции Чжэцзян».

Что лучше, апараллельный двухшнековый экструдерили конический двухшнековый экструдер? Этот вопрос часто задают пользователи при покупке двухшнекового экструдера.

Классификация двухшнековых экструдеров

В зависимости от направления вращения сдвоенных шнеков экструдеры можно разделить на типы с сонаправленным и встречным вращением. В экструдерах с сонаправленным вращением два шнека во время работы вращаются в одном и том же направлении, а в экструдерах с встречным вращением два шнека вращаются в противоположных направлениях.

В зависимости от того, параллельны или нет оси сдвоенных шнеков, экструдеры можно разделить на экструдеры с параллельными осями и с пересекающимися осями. Экструдеры с параллельными осями представляют собой параллельные двухшнековые экструдеры, а экструдеры с пересекающимися осями —конические двухшнековые экструдеры.

Двухшнековые экструдеры также можно разделить на взаимозацепляющиеся и непереплетающиеся.

Сходства между параллельными и коническими двухшнековыми экструдерами:

У них общие механизмы для положительной транспортировки пластика, хорошие возможности смешивания/пластификации и обезвоживания. Они имеют в основном одинаковую адаптируемость к материалам и процессам формования пластиковых изделий.

Различия между параллельными и коническими двухшнековыми экструдерами

Диаметр:Диаметр шнека постоянен по длине в параллельных двухшнековых шнеках, тогда как диаметр изменяется от малого на подающем конце до большого на разгрузочном конце в конических двухшнековых шнеках.

Расстояние до центра:Межосевое расстояние между двумя винтами постоянное для параллельных двухвинтовых винтов. У конических двухвинтовых винтов две оси расположены под углом, а межосевое расстояние меняется по длине винтов.

Отношение длины к диаметру (L/D):Для параллельных двухшнековых винтов L/D относится к отношению эффективной длины винта к его внешнему диаметру. Для конических двухшнековых винтов L/D относится к отношению эффективной длины винта к среднему диаметру большого и малого концов.

Из вышесказанного мы ясно видим, что наиболее очевидной разницей между параллельными и коническими двухшнековыми экструдерами является разная геометрия шнеков и цилиндров, что приводит ко многим различиям в конструкции и производительности. Хотя они имеют разные характеристики, каждый из них имеет свои преимущества.

Параллельный двухшнековый экструдер

Ограниченное небольшим межосевым расстоянием между двумя винтами пространство внутри коробки передач для радиальных подшипников, упорных подшипников, поддерживающих два выходных вала, и соответствующих шестерен коробки передач очень ограничено. Несмотря на все усилия конструкторов, они не могут преодолеть реалии ограниченной несущей способности, небольшого модуля и диаметра шестерни, а также малого диаметра хвостовика винтов, что приводит к относительно плохому сопротивлению крутящему моменту. Малый выходной крутящий момент и плохая несущая способность являются наиболее очевидными недостатками параллельных двухшнековых экструдеров. Однако возможность адаптации соотношения длины к диаметру (L/D) является преимуществом параллельных двухшнековых винтов. L/D может быть увеличено или уменьшено в зависимости от различных условий обработки для удовлетворения требований переработки пластмасс, что может расширить диапазон применения параллельных двухшнековых экструдеров. Это то, чего коническим двухшнековым экструдерам трудно достичь.

Конический двухшнековый экструдер

Два конических винта расположены горизонтально, их оси расположены под углом внутри ствола. Межосевое расстояние между осями постепенно увеличивается от меньшего конца к большому концу. Это позволяет увеличить межосевое расстояние между двумя выходными валами коробки передач, обеспечивая больше места для шестерен, валов шестерен, а также радиальных и упорных подшипников, которые их поддерживают. В этом пространстве можно разместить радиальные и упорные подшипники большего размера, а трансмиссионные валы имеют достаточный диаметр для передачи крутящего момента. Таким образом, высокий рабочий крутящий момент и высокая несущая способность являются основными характеристиками конических двухшнековых экструдеров. Это что-топараллельные двухшнековые экструдерыне может соответствовать.

Упорные подшипники в двухшнековых экструдерах

Во время работы расплав создает очень высокое давление на головке винта (давление головки), обычно около 14 МПа, иногда даже превышающее 30 МПа. Это давление создает сильную осевую силу на винтах. Сопротивление этой тяге является функцией упорных (или «антилюфтовых») подшипников.

Параллельные двухшнековые экструдеры:Грузоподъемность упорных подшипников ограничена небольшим межосевым расстоянием между винтами и зависит от их диаметра: больший диаметр означает более высокую грузоподъемность. Очевидно, что использование подпятников большого диаметра невозможно. Это противоречие обычно разрешается путем использования нескольких упорных подшипников меньшего диаметра, расположенных последовательно, чтобы разделить большую осевую силу. Основная проблема этого метода заключается в обеспечении равномерного распределения нагрузки по каждому упорному подшипнику. В противном случае подшипник с большей долей преждевременно выйдет из строя из-за перегрузки, передав свою нагрузку на остальные и вызвав их перегрузку. Последствия этого каскадного сбоя могут быть очень серьезными. Таким образом, можно видеть, что система передачипараллельные двухшнековые экструдерыявляется относительно сложным. По сравнению с системой трансмиссии конических двухшнековых экструдеров стоимость изготовления редуктора выше, а обслуживание сложнее.

Конические двухшнековые экструдеры: Поскольку винты расположены под углом, коробка передач имеет большее межосевое расстояние между выходными валами. Это позволяет установить два более крупных упорных сферических роликоподшипника с шахматным расположением, достаточных для того, чтобы выдерживать осевую силу, создаваемую давлением головки штампа. К их характеристикам относятся высокая грузоподъемность, меньшая стоимость изготовления коробки передач и относительно удобное обслуживание.

Для пользователей очень важен выбор двухшнекового экструдера. Различные типы двухшнековых экструдеров имеют разные характеристики и области применения. Поэтому важно понимать производительность и области применения различных двухшнековых экструдеров. Например:

· Двухшнековые экструдеры с взаимозацеплением и совмещенным вращением широко подходят для модификации полимеров, не склонных к термическому разложению (например, смешивание, наполнение, армирование волокнами) и реактивной экструзии материалов, благодаря их высокой скорости, высокой скорости сдвига и модульной конструкции шнеков.

· Двухшнековые экструдеры встречного вращения обладают хорошими функциями смешивания и пластификации, а их главной особенностью является прямая обработка порошка ПВХ. Хотя изменение геометрии шнека может позволить обрабатывать другие материалы, их сила по-прежнему заключается в обработке ПВХ.

Требуемую производительность следует определить исходя из размеров пластикового профиля, а затем, исходя из этой производительности, выбрать размер экструдера. При практически одинаковых условиях переработки пластмасс конические двухшнековые экструдеры могут адаптироваться к более высокому давлению головки экструзионной головки, в то время какпараллельный двухшнековый экструдерs подходят для более низкого давления головки.

Если вам нужна дополнительная информация,Нинбо Фанли Технолоджи Лтд.приветствует вас для получения подробного запроса, мы предоставим вам профессиональное техническое руководство или предложения по закупке оборудования.