Конструкция и принцип работы экструзионной головки для труб

Нинбо Фанли Технолоджи Лтд.Оборудование для силовых труб из ХПВХпроизводитель механического оборудованияс почти 30-летним опытом работыоборудование для экструзии пластиковых труб, новое оборудование для защиты окружающей среды и новых материалов. С момента своего создания Fangli разрабатывалась с учетом требований пользователей. Благодаря постоянному совершенствованию, независимым исследованиям и разработкам в области основных технологий, а также освоению и освоению передовых технологий и других средств, мы разработалиЛиния экструзии труб ПВХ, Линия экструзии труб PP-R, Линия экструзии полиэтиленовых труб для водоснабжения/газа, который был рекомендован Министерством строительства Китая для замены импортной продукции. Мы получили титул «Первоклассный бренд в провинции Чжэцзян».

Пластиковые трубы обладают характеристиками легкого веса, коррозионной стойкости, хорошей изоляции, низкой стоимости и длительного срока службы. Он широко использовался в различных областях. При производстве пластиковых труб экструзионная головка играет чрезвычайно важную роль, что в основном выражается в следующих моментах: ① Изменение движения материала со спирального движения на линейное; ② Генералсоздавалось необходимое формовочное давление для обеспечения компактности изделий; ③ Дальнейшая пластификация материала; ④ Изделие необходимого сечения формируется через головку машины.

Головка обычно состоит из корпуса головки, переключателя, опоры переключателя, регулировочного винта, стержневой матрицы, кромки матрицы и т. д. Типыэкструзионная головка для трубобычно делятся на сквозной тип, прямоугольный тип, эксцентриковый тип, спиральный тип и тип сетчатой ​​корзины. Чаще всего используется прямоточная головка, ее конструкция показана на рисунке 1. Головку можно разделить на следующие три части: корпус головки и распределитель составляют первую часть головки, то есть секцию заготовки; Секция сжатия направляющей опоры, матрица и сердечник образуют вторую часть головки, то есть секцию сжатия; Прямые участки матрицы и стержня образуют третью часть головки, то есть формующую секцию.

Принцип работы прямогоэкструзионная головка для пластиковых трубзаключается в следующем: расплав, выдавленныйпластиковый экструдерпоступает в секцию преформы через корпус головки, под действием дивертора становится тонким кольцом и течет через опору дивертора на несколько потоков; После этого он поступает в секцию сжатия и попадает в секцию формования через секцию сжатия стержневой матрицы и матрицы под действием давления расплава. В секции формования ему придают трубу круглой формы, охлаждают и, наконец, превращают в трубу из полимерного пластика.

Если вам нужна дополнительная информация,Нинбо Фанли Технолоджи Лтд.приветствует вас для получения подробного запроса, мы предоставим вам профессиональное техническое руководство или предложения по закупке оборудования.