Производитель рассказывает о причинах повреждения шнека и цилиндра пластикового экструдера после длительного использования

Нинбо Фанли Технолоджи Лтд.Оборудование для силовых труб из ХПВХпроизводитель механического оборудованияс почти 30-летним опытом работыоборудование для экструзии пластиковых труб, новое оборудование для защиты окружающей среды и новых материалов. С момента своего создания Fangli разрабатывалась с учетом требований пользователей. Благодаря постоянному совершенствованию, независимым исследованиям и разработкам в области основных технологий, а также освоению и освоению передовых технологий и других средств, мы разработалиЛиния экструзии труб ПВХ, Линия экструзии труб PP-R, Линия экструзии полиэтиленовых труб для водоснабжения/газа, который был рекомендован Министерством строительства Китая для замены импортной продукции. Мы получили титул «Первоклассный бренд в провинции Чжэцзян».

Пластиковый экструдерэто своего рода механическое оборудование, которое можно использовать в течение длительного времени для непрерывного производства пластиковых изделий. Компания Ningbo Fangli Technology, как производитель экструдерного оборудования, обнаружила, что большая часть причин списания экструдера после длительного использования связана с повреждением шнека и цилиндра экструдера. Шнек и цилиндр являются основными компонентами экструдерного оборудования. В случае повреждения он нанесет большие убытки производителям пластика. Здесь мы разобрали некоторое содержимое, надеясь помочь вам избежать некоторых ситуаций или уменьшить повреждение этих частей.

Винт и цилиндрпластиковый экструдерможет напрямую влиять на пластификацию пластиковой смолы, качество и эффективность производства пластиковых изделий. Эти показатели являются очень важными для завода пластмассовых изделий. Для обеспечения выпуска продукции и качества продукции очень важны взаимное сочетание и точность соответствия шнека и цилиндра (например, монтажный зазор), а также точность обработки и изготовления, выбор материала и технология обработки деталей.

Прежде чем говорить о причинах повреждения винта и ствола, нам нужно поговорить о том, как работают эти две части, чтобы было легче понять. В ходе производства и эксплуатацииэкструдерное оборудование, шнек вращается в стволе, а им материал перетирается и срезается. Плавление происходит с повышением температуры материала. Чтобы обеспечить качество пластиковых изделий, давление материалов в бочке обычно высокое. При вращении шнека материалы постоянно трутся о шнек и цилиндр и движутся вперед под действием направленной вперед силы. Наконец, они выдавливаются через матрицу и другие детали.

Причины повреждения шнека и ствола следующие:

1. Нормальные потери на трение. Как упоминалось выше, когда экструдер работает, материал будет тереться о цилиндрический шнек. Если какой-либо материал тереть под чрезмерным давлением, он со временем будет медленно изнашиваться. Поэтому мы обычно проводим соответствующую обработку металла на поверхности ствола и прикручиваем его к материалу, чтобы улучшить износостойкость металлической поверхности. Эти потери на трение неизбежны. Мы можем только использовать различные способы замедления скорости износа.

2. Потери от коррозии. Материалы, используемые в производстве экструдеров, не могут быть неагрессивными. Как правило, мы можем только улучшить коррозионную стойкость деталей, чтобы замедлить скорость коррозии. Например, когда мы используем пластиковые изделия, связанные с полиэтиленовой смолой, материалы будут непрерывно перемещаться в бочке, и время пребывания материалов в бочке не является определенным. Всегда будет небольшое количество материалов, которые остаются в бочке дольше, чем среднее время пребывания материалов. Под воздействием высокой температуры и высокого давления небольшое количество полиэтиленовой смолы разлагается. При разложении полиэтиленовой смолы образуется газообразный хлористый водород, который усиливает коррозию шнека и цилиндра.

3. Наполнитель твердый (карбонат кальция, древесная мука, стекловолокно и т. д.). Такая ситуация довольно распространена. Чтобы удовлетворить технологические требования, необходимо добавлять эти наполнители при производстве пластиковых изделий, что может ускорить потери на трение и износ шнека и цилиндра. Это тоже нормальное явление. Мы не можем этого избежать и можем лишь попытаться замедлить темпы потерь деталей.

4. Материал не является чистым. Многие виды пластика могут быть переработаны. Чтобы сэкономить потребление ресурсов, мы будем перерабатывать, очищать и измельчать часть выброшенного пластика, а затем помещать его обратно в экструдер для производства. Поскольку переработка и очистка не могут полностью удалить некоторые вредные примеси, их чистоту можно контролировать только в пределах определенного диапазона. Эти вредные примеси не только повлияют на конечное качество пластиковых изделий, но и ускорят износ шнеков и цилиндров. Даже некоторые материалы останутся металлическими посторонними веществами. Во время работы экструдера крутящий момент шнека внезапно увеличится и даже превысит предел прочности шнека экструдера, что приведет к поломке шнека и, в конечном итоге, его утилизации.

5. Ненадлежащее качество изготовления. При неправильном ведении процесса чаще всего материалы попадают в следующий рабочий участок шнека без полной пластификации и плавления. Обработка материалов неправильной формы на неподходящем рабочем участке является очень серьезной ошибкой, которая не только ускорит износ шнека и цилиндра, но и обеспечит качество конечного продукта.

6. Неправильная работа.Экструдерное оборудованиедля работы все еще нужны операторы. Многие устройства не имеют возможности полной автоматизации, например, неправильного контроля температуры и контроля скорости хоста. Особенно во время операции послеэкструдеротключается, если руководство по оборудованию неправильно установлено для работы, а остаточные материалы в экструдере не полностью расплавлены, это окажет сильное воздействие на шнек, цилиндр, главный редуктор и главный двигатель, что может привести к повреждению деталей.

Выше приведена некоторая информация о причинах повреждения шнека и стволапластиковый экструдерпосле длительного использования. Если вам нужна дополнительная информация, вы можете связатьсяНинбо Фанли Технолоджи Лтд.или приезжайте на завод для проверки на месте. Мы предоставим вам профессиональное техническое руководство и предложения по покупке оборудования.