Познакомим вас с процессом производства оборудования для силовых труб из ХПВХ.

Нинбо Фанли Технолоджи Лтд.этопроизводитель механического оборудованияс почти 30-летним опытом работыоборудование для экструзии пластиковых труб, новое оборудование для защиты окружающей среды и новые материалы. С момента своего создания Fangli разрабатывалась с учетом требований пользователей. Благодаря постоянному совершенствованию, независимым исследованиям и разработкам в области основных технологий, а также освоению и освоению передовых технологий и других средств, мы разработалиЛиния экструзии труб ПВХ, Линия экструзии труб PP-R, Линия экструзии полиэтиленовых труб для водоснабжения/газа, который был рекомендован Министерством строительства Китая для замены импортной продукции. Мы получили титул «Первоклассный бренд в провинции Чжэцзян».

Силовые трубы из ХПВХ, производимые оборудованием для силовых труб из ХПВХ, обычно используются в качестве защитных труб для кабелей. Продукция обладает характеристиками высокой прочности, хорошей гибкости, высокой термостойкости, коррозионной стойкости, огнестойкости, g.Изоляция от влаги, отсутствие загрязнения, нелегкое старение, легкий вес и удобная конструкция. Их показатели производительности достигли или превысили уровень аналогичных продуктов в Китае после национальных и провинциальных испытаний, идентификации и сертификации. Продукт имеет отличные характеристики, которые лучше, чем у традиционных асбестовых кабельных труб и обычных труб из ПВХ. Это идеальная замена традиционному защитному рукаву силового кабеля.

Поскольку вязкость расплава силовых труб из ХПВХ как минимум в два раза выше, чем у ПВХ, а температура обработки высока, сложность обработки и формовки, а также коррозия оборудования вызваны выделением HCl, вызванным термическим разложением в процессе обработки. Ключом к технологии обработки силовых труб из ХПВХ в процессе экструзии является то, как сделать силовую трубу из ХПВХ, материал с высокой вязкостью, достичь идеальной «пластификации». Каковы требования к процессу «пластификации» производства силовых трубок из ХПВХ?

1. Дозировка термостабилизатора в рецептуре значительно выше, чем у ПВХ. Потребность в термостабилизаторе обусловлена ​​высокой температурой обработки силовых труб из ХПВХ. Очевидно, что использовать только консервативные трехсолевые и двухсолевые термостабилизаторы нецелесообразно. В настоящее время наиболее простыми термостабилизаторами являются стабилизаторы из композитного свинца со смазочной системой.

2. При экструзии и литье под давлением силовых труб из ХПВХ роль технологических добавок в улучшении качества пластификации. Технологические вспомогательные средства необходимо использовать для улучшения качества пластификации, повышения ударопрочности материалов энергетических труб из ХПВХ при низких температурах и ударной вязкости изделий. Что касается силовой трубы из ХПВХ, то даже при температуре вязкого текучего состояния (например, 195/205 ℃) единицей потока по-прежнему являются первичные частицы с плохим взаимодействием и теплопередачей между мелкими частицами смолы, склонными к разрушению расплава и плохому качеству пластификации.

3. В частности, при литье под давлением легко возникает разрушение расплава, а потребность в смазке обусловлена ​​высокой вязкостью расплава силовых труб из ХПВХ. Поэтому нецелесообразно использовать только консервативную систему смазки на основе парафина, стеариновой кислоты и металлического мыла. При экструзионной обработке силовых труб из ХПВХ, поскольку силовые трубы из ХПВХ имеют тенденцию прилипать к металлической поверхности горячего оборудования для последующей обработки (особенно головки машины и матрицы), чтобы устранить эту адгезию, в формулу необходимо добавить внешнюю смазку. Внешняя смазка и смола для силовых труб ХПВХ не должны смешиваться.

Если вам нужна дополнительная информация,КО. технологии Нинбо Фангли, Лтд.. приветствует вас для получения подробного запроса, мы предоставим вам профессиональное техническое руководство или предложения по закупке оборудования.