Принцип конструкции и конструкции шнека пластикового экструдера

Нинбо Фанли Технолоджи Лтд.этопроизводитель механического оборудованияс почти 30-летним опытом работыоборудование для экструзии пластиковых труб, новое оборудование для защиты окружающей среды и новые материалы. С момента своего создания Fangli разрабатывалась с учетом требований пользователей. Благодаря постоянному совершенствованию, независимым исследованиям и разработкам в области основных технологий, а также освоению и освоению передовых технологий и других средств, мы разработалиЛиния экструзии труб ПВХ, Линия экструзии труб PP-R, Линия экструзии полиэтиленовых труб для водоснабжения и газоснабжения, который был рекомендован Министерством строительства Китая для замены импортной продукции. Мы получили титул «Первоклассный бренд в провинции Чжэцзян».

Зона кормленияпластиковый экструдер: глубина канавки винтовой канавки фиксированного винта. Его функция — отвечать за предварительный нагрев, транспортировку твердых пластмасс и экструзию. Необходимо следить за тем, чтобы пластик начал плавиться в конце подачи.разогреть - то есть разогреть до температуры плавления. Общая длина: аморфная (например, ABS, PS) около 48 ~ 58% L, кристаллическая (PA, POM, PE, PP, CA) около 48 ~ 58% L и добавленное стекловолокно около 45 ~ 55% L.

Площадь сжатияпластиковый экструдер: резьбовая канавка постепенно суживающегося винта глубокая, его функции - плавление, смешивание, сдвиговое сжатие и выхлоп пластикового сырья под давлением. На этом участке пластик полностью растворится и объем уменьшится, поэтому расчет степени сжатия очень важен. Общая длина: аморфная (как, ABS, PS) около 25 ~ 35% L, кристаллическая (PA, POM, PE, PP, CA) около 22 ~ 32% L, стеклообразная около 28 ~ 40% L, термочувствительная ( ПВХ) 100% Л.

Площадь измеренияпластиковый экструдер: резьбовая канавка зафиксирована глубоко. Его основными функциями являются смешивание, транспортировка расплава и дозирование. Кроме того, он также должен обеспечивать достаточное давление для поддержания равномерной температуры расплава и стабилизации потока расплавленного пластика. Общая длина: аморфная (например, ABS, PS) около 15 ~ 58% L, кристаллическая (PA, POM, PE, PP, CA и т. д.) около 48 ~ 58% L, стекловидная около 45 ~ 55% L.

Хотя винтпластиковый экструдерможно различить по функции или геометрической форме, в реальном процессе пластификации функции каждого участка перекрываются, поэтому различить интервал сложно. Исследование пластифицирующего шнека - это не что иное, как улучшение эффекта сдвигового смешивания, улучшение равномерного смешивания, улучшение пластифицирующей способности и улучшение температурной однородности расплава. Когда глубина зуба секции подачи больше, производительность транспортировки больше, но крутящий момент, требуемый шнеком, больше; Глубина зубьев секции подачи слишком мала, пропускная способность недостаточна, а степень сжатия недостаточна. Когда глубина зуба дозирующей секции слишком велика, а степень сжатия недостаточна, требуемая сила подачи велика; Легко обжечься, если он слишком мелкий. Общая глубина зуба составляет примерно 0,03–0,07 диаметра винта. Таким образом, шнек для пластикации пластика выполняет функции транспортировки, плавления, смешивания, сжатия и дозирования и играет очень важную роль в качестве пластификации.