Каковы общие конструктивные параметры винта?

Нинбо Фанли Технолоджи Лтд.этопроизводитель механического оборудованияс почти 30-летним опытом работыоборудование для экструзии пластиковых труб, новое оборудование для защиты окружающей среды и новых материаловт. С момента своего создания Fangli разрабатывалась с учетом требований пользователей. Благодаря постоянному совершенствованию, независимым исследованиям и разработкам в области основных технологий, а также освоению и освоению передовых технологий и других средств, мы разработалиЛиния экструзии труб ПВХ, Линия экструзии труб PP-R, Линия экструзии полиэтиленовых труб для водоснабжения и газоснабжения, который был рекомендован Министерством строительства Китая для замены импортной продукции. Мы получили титул «Первоклассный бренд в провинции Чжэцзян».

Обычный диаметр шнека D составляет 45-150 мм. С увеличением диаметра шнека и производительности обработки производительность экструдера прямо пропорциональна квадрату диаметра шнека D.

Отношение длины к диаметру (отношение эффективной длины рабочей части шнека к диаметру, выраженное как L/D) обычно составляет 18-25. Большой L / D может улучшить распределение температуры материалов, облегчить смешивание и пластификацию пластмасс, а также уменьшить утечку и противоток. Улучшите производственную мощность экструдера. Шнек с большой длиной/диметром обладает высокой технологичностью и может использоваться для экструзии различных пластмасс. Однако, когда L/D слишком велико, пластик будет разрушаться из-за увеличения времени нагрева. В то же время из-за увеличения веса шнека, а также отклонения и провисания свободного конца легко вызвать царапину между стволом и шнеком и затруднить изготовление и обработку; увеличивается энергопотребление экструдера. Слишком короткий винт легко может стать причиной плохой пластификации при смешивании.

Половина разницы между внутренним диаметром цилиндра и диаметром шнека называется зазором δ, который может повлиять на производственную мощность экструдера. С увеличением δ производительность снижается. Обычно желательно контролировать δ на уровне примерно от 0,1 до 0,6 мм. Когда δ мало, эффект сдвига материала велик, что способствует пластификации. Однако если δ слишком мало, сильный эффект сдвига легко может вызвать термомеханическую деградацию материала. , δ слишком мала, утечек и обратного течения материала практически нет, что в определенной степени влияет на перемешивание расплава.

КО. технологии Нинбо Фангли, Лтд.. специализируется на производстве оборудования для экструзии труб из ПВХ, ПЭ, ППР и другого пластика. Добро пожаловать на консультацию.