Экструзионная линия для производства полиэтиленовых труб серии G

Экструзионная линия для производства полиэтиленовых труб серии Gподходит для производства пластиковых труб из полиэтилена, полипропилена и т. д. и других полиэтиленовых материалов. Он отличается высокой степенью автоматизации, стабильной и надежной работой, высокой эффективностью и т. д.

ПроцессЛиния по производству полиэтиленовых труб:

Сначала частицы полиэтиленового пластика загружаются в загрузочную дверцу одношнекового экструдера.

Во-вторых, материал приобретает конформацию плавления после прохождения через винтовой цилиндр, нагревания, перемешивания и пластификации.

В-третьих, сварочный материал проходит через калибровочную втулку, вакуумный калибровочный резервуар иохлаждениерезервуар, а затем стать трубной продукцией.

В-четвертых, труба протягивается тяговым агрегатом и направляется в резак, где труба разрезается на заданную длину, при этом пыль от резки удаляется пылеуловителем.

В-пятых, труба фиксированной длины отправляется на стол хранения, имеющий функцию автоматической разгрузки.

Нинбо Фанли Технолоджи Лтд. is aпроизводитель механического оборудованияс почти 30-летним опытом работыоборудование для экструзии пластиковых труб, новое оборудование для защиты окружающей среды и новые материалы. Здесь мы хотели бы представить одну из наших самых популярных продукций.Линия экструзии труб PE 160 серии Gвам для справки:

Экструзионная линия для производства труб PE 160G consists of the following single machines:

1.Серия FLSJ-G Высокоэффективный одношнековый экструдер: представляет новейшие немецкие технологии. Новая конструкция барьерного шнека, цилиндра с канавкой и секции спиральной подачи (с системой контроля температуры) обеспечивает отличную адаптируемость к различным материалам, а также высокоэффективную и стабильную производительность экструзии.

2.Калибровочная втулка: мы можем предоставить подходящую калибровочную втулку для различных пластиковых труб.

3.Одновинтовой ко-экструдердля маркировочных полосок: подходит для нанесения маркировочных полос на трубы диаметром от 16 мм до 2200 мм.

4.спиральЭкструзионная матрица:Легкая фильерная головка нового поколения.

5.Вакуумный бак: использование прозрачного шарикового индикатора уровня воды из нержавеющей стали для обнаружения и контроля уровня воды, водоотделителя для калибровки рукава.

6.Охлаждающий резервуар для распыления: полностью закрытая конструкция и раздвижное окно из закаленного стекла.

7. Принтер для подсчета метров: использует горячую печать для печати пигмента, удерживаемого на цветной ленте, на пластиковых материалах труб, профиле или внешней стороне кабеля. Результаты превосходят результаты, полученные с использованием традиционных методов струйной печати. Точность измерения, качество печати четкое и четкое, производительность надежная и удобство в эксплуатации. Это одно из самых идеальных измерительных печатных устройств, доступных в настоящее время.

8.вывоз: гусеничная тяга, приводной двигатель с независимым преобразованием частоты, японский датчик вращения и регулятор скорости MITSUBISHI.

9.Автомат для резки: кольцевое вращение лезвия с функцией снятия фаски, преимущества которого заключаются в низком уровне шума, отсутствии сколов, энергосбережении и защите окружающей среды.

10.Моталка с одной станциейв основном используется для намотки алюминиево-пластмассовых композитных труб, кабелей, защитных труб, полиэтиленовых труб и т. д.

Если вам нужна дополнительная информация, компания Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. приглашает вас позвонить для подробного запроса, мы предоставим вам профессиональное техническое руководство или предложения по закупке оборудования.