Шнек экструдера часто изнашивается? Вот основные причины!

Нинбо Фанли Технолоджи Лтд.этопроизводитель механического оборудованияс почти 30-летним опытом работыоборудование для экструзии пластиковых трубт,новая защита окружающей среды и новое оборудование для материалов. С момента своего создания Fangli разрабатывалась с учетом требований пользователей. Благодаря постоянному совершенствованию, независимым исследованиям и разработкам в области основных технологий, а также освоению и освоению передовых технологий и других средств, мы разработалиЛиния экструзии труб ПВХ, Линия экструзии труб PP-R, Линия экструзии полиэтиленовых труб для водоснабжения и газоснабжения, который был рекомендован Министерством строительства Китая для замены импортной продукции. Мы получили титул «Первоклассный бренд в провинции Чжэцзян».

Шнековый экструдерявляется основным оборудованием для формования и смешивания пластмасс. В реальном производственном процессе модификации смешивания шнек экструдера находится в суровой среде с высоким давлением и высокой температурой и испытывает большие силы трения и сдвига.

Благодаря особой рабочей среде шнек экструдера является местом трения не между металлом и металлом, а между металлом и полимером. Поэтому износ поверхности винта часто бывает серьезным.

Износ шнека увеличивает расстояние между шнеком и цилиндром, влияет на сжатие и срез шнека с материалом, приводит к снижению качества продукции. С другой стороны, частая замена изношенных винтов не только увеличивает стоимость, но и задерживает выполнение производственного плана, что приводит к снижению эффективности производства.

Как правило, шнек выбрасывается из-за длительного износа, а зазор между шнеком и цилиндром слишком велик, чтобы его можно было нормально выдавить. Однако бывают случаи, когда рабочее напряжение, вызванное неправильной конструкцией или эксплуатацией, превышает предел прочности и приводит к повреждению. Ниже приводится краткое описание причин износа экструзионного шнека:

1、Температура обработки

Каждый вид пластика имеет идеальный диапазон температур пластификации. Температуру обработки ствола следует контролировать, чтобы она была близка к этому температурному диапазону. Когда частицы пластика попадают в бочку из бункера, они сначала достигают секции подачи, и в секции подачи неизбежно возникает сухое трение. Когда эти пластмассы недостаточно нагреты и плавятся неравномерно, легко вызвать повышенный износ внутренней стенки ствола и поверхности шнека.

Аналогично, если в секции сжатия и гомогенизации состояние плавления пластика неупорядоченное и неравномерное, это также приведет к ускоренному износу.

2、скорость

Скорость должна быть отрегулирована правильно. Потому что в некоторые пластики добавляют армирующие вещества, такие как стекловолокно, минералы или другие наполнители. Сила трения этих веществ о металлические материалы часто намного превышает силу трения расплавленных пластмасс.

Если используется высокая скорость вращения, армированное волокно легко разорвать, одновременно увеличивая усилие пластического сдвига. Порванное волокно содержит острые концы, что значительно увеличивает силу износа. Когда неорганические минералы скользят по металлической поверхности с высокой скоростью, их царапающий эффект невелик. Поэтому скорость не следует устанавливать слишком высоко.

3、Зазор между винтом и стволом

Винт вращается в цилиндре, и трение между материалом и ними приводит к постепенному износу рабочей поверхности винта и цилиндра, диаметр шнека постепенно уменьшается, а диаметр внутреннего отверстия цилиндра постепенно увеличивается. Таким образом, зазор посадочного диаметра между винтом и цилиндром постепенно увеличивается по мере их постепенного износа.

Однако, поскольку сопротивление головки и распределительной пластины перед стволом не изменилось, это увеличивает поток утечки экструдируемого материала при его движении вперед, то есть поток материала из зазора по диаметру в направлении подачи. увеличивается. В результате производство пластикового оборудования сократилось. Это явление также увеличивает время пребывания материалов в бочке, что приводит к разложению материала. В случае ПВХ газообразный хлористый водород, образующийся при разложении, усиливает коррозию шнека и цилиндра.

4、Неравномерная пластификация материалов или смешивание металлических посторонних примесей.

Поскольку материал пластифицируется неравномерно или в материал смешаны металлические посторонние предметы, крутящий момент винта внезапно увеличивается, что превышает предел прочности винта и приводит к его поломке. Это нетрадиционный ущерб от несчастного случая.

Выше приведены распространенные причины износа винтов. Я надеюсь, что благодаря вышеизложенному мы сможем лучше понять экструзионный шнек.

Уменьшение износа шнека и продление срока его службы позволит значительно снизить затраты на техническое обслуживание оборудования, обеспечить качество продукции и принести предприятию более высокую экономическую выгоду.

Если вам нужна дополнительная информация, компания Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. приглашает вас связаться для подробного запроса, мы предоставим вам профессиональное техническое руководство или предложения по закупке оборудования.