Каковы основные причины истирания винтов?

Нинбо Фанли Технолоджи Лтд.этопроизводитель механического оборудованияс почти 30-летним опытом работыоборудование для экструзии пластиковых труб, новая защита окружающей среды и новое оборудование для материалов. С момента своего создания Fangli разрабатывалась с учетом требований пользователей. Благодаря постоянному совершенствованию, независимым исследованиям и разработкам в области основных технологий, а также освоению и освоению передовых технологий и других средств, мы разработалиЛиния экструзии труб ПВХ, Линия экструзии труб PP-R, Линия экструзии полиэтиленовых труб для водоснабжения и газоснабжения, который был рекомендован Министерством строительства Китая для замены импортной продукции. Мы получили титул «Первоклассный бренд в провинции Чжэцзян».

Шнековый экструдер является основным оборудованием для формования и смешивания пластмасс. В реальном процессе модификации смешивания шнек экструдера находится в суровых условиях с высоким давлением и высокой температурой и подвергается огромным силам трения и сдвига.

Из-за особой рабочей среды трение винта происходит не по обычному металлу, а по высокомолекулярному полимеру, поэтому поверхность винта часто сильно изнашивается. Истирание шнека увеличивает расстояние между ним и стволом, что влияет на сжатие и сдвиг шнека на материал, приводя к снижению качества продукции. С другой стороны, частая замена изношенных винтов увеличивает затраты и задерживает графики производства, что приводит к снижению производительности.

Обычно шнеки приходится утилизировать из-за того, что зазор между шнеком и цилиндром после длительного истирания настолько велик, что материал невозможно нормально экструдировать.， а также есть примеры, что работоспособность машины зашкаливает из-за неправильной конструкции или эксплуатации. Ниже приводится краткое описание причин истирания винтов.

1. Температура обработки

У каждого пластика есть температурный диапазон обработки для идеальной пластификации, и температуру обработки ствола следует контролировать так, чтобы она была близка к этому температурному диапазону. Пластиковые гранулы подаются из бункера в бочку и сначала попадают в секцию наполнения. В секции наполнения материалы неизбежно будут иметь сухое трение. Когда эти пластмассы недогреты и неравномерно расплавлены, легко увеличить истирание между внутренней стенкой цилиндра и поверхностью шнека.

Аналогично, если в секции сжатия и гомогенизации расплавленное состояние пластика неупорядоченное и неравномерное, это также приведет к более быстрому износу.

2. Скорость вращения

Скорость вращения должна быть правильно отрегулирована. Поскольку некоторые пластмассы содержат армирующие вещества, такие как стекловолокно, минералы или другие наполнители. Эти вещества часто имеют гораздо большее трение о металлические материалы, чем расплавленный пластик.

Если использовать высокую скорость вращения и увеличить усилие сдвига на пластике, армированные волокна также легко измельчить. Измельченные волокна имеют острые концы, что значительно увеличивает абразивную силу. Неорганические минералы скользят по металлической поверхности с высокой скоростью, и эффект соскабливания невелик. В целом, скорость не следует устанавливать слишком высоко.

3. Зазор между винтом и стволом.

The screw rotates in the barrel, and the friction between the material and the two makes the screw and the working surface of the barrel gradually wear out, then the screw diameter is gradually getting shorter and the barrel’s inner diameter increases. In this way, the gap between the screw and the barrel gets bigger and bigger because of the abrasion.

Однако из-за ствола перед головкой и сопротивление коллектора не изменилось, что увеличивает поток утечки экструдированного материала, то есть поток подачи материала увеличивается от зазора к направлению подачи. В результате производственная мощность машины снизилась. Это явление, в свою очередь, увеличивает время пребывания материала в бочке, что приводит к разложению материала. Если это ПВХ, то выделяющийся при разложении газообразный хлористый водород усилит коррозию шнека и цилиндра.

4. Неравномерная пластификация материалов или примесей металлов, примесей в

Поскольку материал пластифицирован неравномерно или в материал смешаны металлические примеси, крутящий момент вращения винта внезапно увеличится. Этот крутящий момент превышает предел прочности винта и приводит к его выкручиванию. Это нетрадиционный ущерб от несчастного случая.

Это некоторые распространенные причины износа шнека. Надеемся, что приведенная выше информация поможет вам лучше понять и узнать об экструзионном шнеке.

Уменьшение истирания шнека и продление срока его службы значительно снизят затраты на техническое обслуживание оборудования, обеспечат качество продукции и принесут вашей компании более высокую экономическую выгоду.

Если вам нужна дополнительная информация, компания Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. приглашает вас связаться для подробного запроса, мы предоставим вам профессиональное техническое руководство или предложения по закупке оборудования.