Пять моментов, на которые стоит обратить внимание при производстве труб из ПВХ

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. является производителем механического оборудования с почти 30-летним опытомоборудование для экструзии пластиковых труб, новая защита окружающей среды и новое оборудование для материалов. С момента своего создания Fangli разрабатывался на основе требований пользователей. Благодаря постоянному совершенствованию, независимым исследованиям и разработкам в области основных технологий, а также усвоению и освоению передовых технологий и других средств, мы разработалиЭкструзионная линия для производства труб из ПВХ, Линия экструзии труб PP-R, Линия экструзии полиэтиленовых труб для водоснабжения/газопровода, который был рекомендован Министерством строительства Китая для замены импортной продукции. Мы получили титул «Первоклассный бренд в провинции Чжэцзян».

В процессе производства,сПВХ представляет собойвродетермочувствительный материал, даже если добавлен термостабилизатор, он может только увеличить температуру разложения и продлить стабильное время без разложения, что требует строгого контроля температуры формования ПВХ. ОсобеннодляРПВК,сего температура обработки очень близка к температуре разложения, частов результате разложенияиз-за неправильного контроля температуры. Поэтому температуру экструзии следует определять по формулеэкструдерхарактеристики, структура штампа, скорость вращения шнека, положение точки измерения температуры, погрешность термометра, глубина точки измерения температуры и т. д.

Я.Контроль температуры является важным фактором в процессе экструзии. Факторы контроля экструзиивключатьтемпература ствола, температура диаметра и температура матрицы. Низкая температура, плохая пластификация, тусклый внешний вид трубы, плохие механические свойстваикачество продукта, всеони не могут соответствовать требованиям. Если температура слишком высокая, материал разложится, и продукт изменит цвет..

II.С увеличением скорости шнека количество экструзии будет увеличиваться, чтобы увеличить производительность. Однако легко произвести плохую пластификацию, что приведет к шероховатости внутренней стенки и снижению прочности. Фили эта проблема, давление напора должно быть отрегулировано для достижения наилучшего выхода и качества. Контроль температуры шнека влияет на скорость транспортировки, качество пластификации и плавления материалов. Экструзионная труба нуждается в охлаждающей воде, а снижение температуры шнека способствует повышению производительности.повышая качество пластификации. Температура шнека через охлаждающую воду составляет около 50 ~ 70℃.

III.В ре-операции экструзии, очень важно отрегулировать скорость тяги. После того, как материал экструдирован, расплавлен и пластифицирован, он непрерывно вытягивается из экструзионной головки в установочное устройство, охлаждающее устройство и тяговое устройство. Скорость тяги должна соответствовать скорости экструзии. Как правило, при нормальном производстве скорость вытягивания должна быть на 1% ~ 10% выше, чем скорость экструзии трубы.

IV.Сжатый воздух может взорвать трубу, чтобы она оставалась круглой. Давление должно быть достаточным. Если давление слишком низкое, труба не круглая, если давление слишком высокое, шпиндель остывает, внутренняя стенка трубы трескается и становится неровной, качество трубы падает. При этом давление должно быть стабильным. Если давление колеблется, его легко произвеститрескатьсяв трубе.

В.Для экструдирования различных пластиковых изделий используются различные методы проклейки и охлаждения. Охлаждающей средой может быть воздух, вода или другая жидкость, и необходимо контролировать температуру. Температура в основном связана с эффективностью производства и внутренним напряжением продукта.

Если вам нужна дополнительная информация, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. приглашает вас связаться для подробного запроса, мы предоставим вам профессиональное техническое руководство или предложения по закупке оборудования.