Проверка качества сварки полиэтиленовых труб имеет важное значение.

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. является производителем механического оборудования с почти 30-летним опытом работы.оборудование для экструзии пластиковых труб, новое оборудование для защиты окружающей среды и новые материалы. С момента своего создания Fangli разрабатывалась с учетом требований пользователей. Благодаря постоянному совершенствованию, независимым исследованиям и разработкам в области основных технологий, а также освоению и освоению передовых технологий и других средств, мы разработалиЛиния экструзии труб ПВХ, Линия экструзии труб PP-R, Линия экструзии полиэтиленовых труб для водоснабжения и газоснабжения, который был рекомендован Министерством строительства Китая для замены импортной продукции.И также производить и предоставлять различныесварочные аппараты для труб.Мы получили титул «Первоклассный бренд в провинции Чжэцзян».

Соответствуют ли условия хранения электросварных фитингов перед сваркой стандартам и подходит ли процесс охлаждения после сварки – все это факторы, влияющие на конечное качество сварки. Поэтому профессиональная подготовка инженерно-технического персонала и строительного персонала является эффективным способом продвижения строительства трубопроводов ПЭ в сторону нормального и хорошего развития. Для приемки могут быть приняты следующие методы:

Машина для стыковой сварки серии RHD

Я.Проверьте записи печати данных сварки для всех сварочных интерфейсов.

II.Самостоятельная проверка качества внешнего вида должна составлять 100%. Руководитель и другие приемочные подразделения отбирают для визуального контроля определенную долю сварных стыков в зависимости от качества конструкции, причем это количество не должно быть менее 30% от количества сварных стыков, а количество сварных стыков каждого сварщика должно быть не менее 9. Проверка качества внешнего вида может осуществляться по следующим пунктам проверки.

III.Для сварных соединений полностью автоматической стыковой сварки расплавом персонал приемки должен выбрать определенное количество сварных соединений для обрезки завитков и проверки качества интерфейса в соответствии с указанными выше точками контроля. Количество выборочных проверок должно быть не менее 10 %, а количество выборочных проверок на каждого сварщика - не менее 5.

IV.Разрушающее испытание интерфейса должно проводиться для каждого проекта. При электросварном соединении необходимо отбирать 3% сварных соединений, рекомендуется не менее 1; При полностью автоматической стыковой сварке расплавом необходимо отобрать 5% лунок сварного шва, а у каждого сварщика их должно быть не менее 3. Разрушающим испытанием может быть разрезание сварного соединения на 4 или более частей для проверки внутреннего провара. Неполное сращение считается неквалифицированным. Также можно провести испытание на растяжение, чтобы проверить, соответствует ли прочность на разрыв требованиям.

В.Если качество интерфейса неудовлетворительное, для интерфейса сварщика должна быть проведена двойная выборочная проверка. В случае признания его неквалифицированным все сопряжения, построенные сварщиком, подлежат переработке.

Благодаря вышеуказанным методам приемки, если они аттестованы, надежность качества соединения полиэтиленовых труб можно считать аналогичной надежности кратера стальной трубы.

Если вам нужна дополнительная информация, компания Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. приглашает вас связаться для подробного запроса, мы предоставим вам профессиональное техническое руководство или предложения по закупке оборудования.