Шнек экструдера часто изнашивается? Вот основные причины!

2022-06-06

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. является производителем механического оборудования с почти 30-летним опытомоборудование для экструзии пластиковых труб, новая защита окружающей среды и оборудование из новых материалов. С момента своего создания Fangli разрабатывался на основе требований пользователей. Благодаря постоянному совершенствованию, независимым исследованиям и разработкам в области основных технологий, а также усвоению и освоению передовых технологий и других средств, мы разработалиЭкструзионная линия для производства труб из ПВХ, Линия экструзии труб PP-R,Линия экструзии полиэтиленовых труб для водоснабжения/газопровода, который был рекомендован Министерством строительства Китая для замены импортной продукции. Мы получили титул «Первоклассный бренд в провинции Чжэцзян».

 

Винтэкструдерявляется основным оборудованием для формования и смешивания пластмасс. В реальном производственном процессе модификации смешивания шнек экструдера находится в суровых условиях высокого давления и высокой температуры и испытывает большие силы трения и сдвига.

 

Из-за особой рабочей среды шнек экструдера представляет собой не обычное трение между металлом и металлом, а между металлом и полимером. Поэтому износ поверхности шнека часто бывает серьезным.

Износ шнека увеличивает расстояние между шнеком и цилиндром, влияет на сжатие и срез шнека по отношению к материалу и приводит к снижению качества продукции. С другой стороны, частая замена изношенных шнеков не только увеличивает стоимость, но и задерживает производственный план, что приводит к снижению эффективности производства.

 

Как правило, шнек выбрасывается из-за длительного износа, а зазор между шнеком и цилиндром слишком велик для нормального экструдирования. Однако бывают и случаи, когда рабочее напряжение, вызванное неправильным проектированием или эксплуатацией, превышает предел прочности и приводит к повреждению. Ниже приводится краткое введение в причины износа экструзионного шнека:

 

1Температура обработки

 

 

Каждый вид пластика имеет идеальный температурный диапазон пластификации. Температура обработки ствола должна контролироваться, чтобы приблизить ее к этому температурному диапазону. Когда пластиковые частицы попадают в бочку из бункера, они сначала достигают секции подачи, и в секции подачи неизбежно возникает сухое трение. Когда эти пластики недостаточно нагреты и плавятся неравномерно, легко вызвать повышенный износ внутренней стенки ствола и поверхности шнека.

 

Точно так же в секции сжатия и гомогенизации, если состояние плавления пластика неупорядоченное и неравномерное, это также приведет к ускоренному износу.

 

2скорость

Скорость должна быть отрегулирована правильно. Потому что в некоторые пластмассы добавляют армирующие вещества, такие как стекловолокно, минералы или другие наполнители. Сила трения этих веществ о металлические материалы часто намного больше, чем у расплавленных пластмасс.

 

Если используется высокая скорость вращения, армированное волокно легко разорвать, увеличивая усилие пластического сдвига. Рваное волокно содержит острые концы, что значительно увеличивает силу износа. Когда неорганические минералы скользят с высокой скоростью по металлической поверхности, их царапающий эффект немал. Поэтому скорость не должна быть слишком высокой.

 

 


3Зазор между шнеком и цилиндром

The screw rotates in the barrel, and the friction between the material and the two makes the working surface of the screw and the barrel gradually wear, the screw diameter gradually shrinks, and the inner hole diameter of the barrel gradually increases. In this way, the fit diameter gap between the screw and the barrel increases gradually with the gradual wear of the two.

 

Однако, поскольку сопротивление головки и распределительной тарелки перед стволом не изменилось, это увеличивает поток утечки экструдированного материала при его движении вперед, то есть поток материала из диаметрального зазора в направлении подачи. увеличивается. В результате производство пластиковых машин сократилось. Это явление также увеличивает время пребывания материалов в стволе, что приводит к их разложению. В случае ПВХ газообразный хлористый водород, образующийся при разложении, усиливает коррозию шнека и ствола.

 

 

 

4Неравномерная пластификация материалов или смешивание металлических посторонних включений

Поскольку материал пластифицирован неравномерно или к материалу примешаны металлические посторонние предметы, крутящий момент винта внезапно увеличивается, что превышает предел прочности винта и приводит к его поломке. Это нестандартное повреждение в результате несчастного случая.

 

 

 

Выше приведены распространенные причины износа винтов. Я надеюсь, что благодаря приведенному выше содержанию мы сможем лучше понять экструзионный шнек.

 

Уменьшение износа шнека и продление срока службы шнека значительно снизит затраты на техническое обслуживание оборудования, обеспечит качество продукции и принесет предприятию более высокие экономические выгоды.

 

Если вам нужна дополнительная информация, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. приглашает вас связаться для подробного запроса, мы предоставим вам профессиональное техническое руководство или предложения по закупке оборудования.

 

  • Email
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy