Основные производственные функции линии по производству труб из ПВХ

Компания Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. производитель механического оборудования с почти 30-летним опытомпластик оборудование для экструзии труб, новая защита окружающей среды и новые материалы оборудование. С момента своего создания Fangli разрабатывался на основе запросов пользователей. требования. Благодаря постоянному совершенствованию, независимым исследованиям и разработкам в области ядра технология и переваривание и поглощение передовых технологий и других значит, мы разработалиЭкструзионная линия для производства труб из ПВХ, Линия экструзии труб PP-R,ЧП линия экструзии водопроводных/газовых труб, который был рекомендован китайцами Министерство строительства для замены импортной продукции. Мы завоевали титул «Первоклассный бренд в провинции Чжэцзян».

1. Смешивание сырья: стабилизатор ПВХ, последовательно добавляются пластификатор, антиоксидант и другие вспомогательные вещества в высокоскоростной смеситель в зависимости от пропорции и процесса. материалы нагреваются до заданной температуры процесса за счет самотрения между материалами и машинами, а затем материалы сводятся к 40-50 градусов холодным миксером; Таким образом, его можно добавить в бункер экструдер.

2. Экструзионная часть:Экструдероборудован с устройством количественной подачи для согласования количества экструзии с подачей сумма для обеспечения стабильной экструзии продуктов. Из-за характеристик конического шнека, секция подачи имеет большой диаметр, что способствует к пластификации материалов из-за большой площади теплопередачи и скорость сдвига материалов. Диаметр шнека в дозирующей секции небольшой, что уменьшает площадь теплопередачи и скорость сдвига расплава, так что расплав можно экструдировать при более низкой температуре. Когда винт вращается в ствол, смесь ПВХ пластифицируется и проталкивается к голове, чтобы достичь уплотнение, плавление, перемешивание и гомогенизация; и достичь цели истощение и обезвоживание. Устройство подачи и винтовой привод принимают регулирование скорости преобразования частоты, которое может реализовать синхронную скорость регулирование

3. Экструзионная головка: ПВХ после уплотнение, плавление, смешивание и гомогенизация, а затем материалы проталкиваются к плашке через винт. Экструзионная головка является важной деталью для труб. формирование.

4. Вакуумный бакиспользуется для настройки и охлаждение труб. Вакуумный резервуар оснащен вакуумной системой и водяным циркуляционная система для настройки и охлаждения, корпус из нержавеющей стали, циркуляционный охлаждение распылением воды, а вакуумный резервуар оснащен передним и задним перемещением устройства и ручные устройства для левой, правой и высокой-низкой регулировки.

5. Вывозиспользуется для постоянного и автоматически вывести охлажденную и закаленную трубу (линию по производству труб) из головка машины для регулирования скорости преобразования частоты.

6. Режущая машина: после контроля переключателем хода в соответствии с требуемой длиной, он автоматически сократить и задержать оборот кадра для реализации потокового производства. Резка машина принимает сигнал переключателя фиксированной длины как команду для завершения весь процесс резки и идти в ногу с работой трубы при резке процесс. Процесс резки управляется электрическим и пневматическим приводом. Резка машина оснащена устройством для всасывания пыли для всасывания и переработки мусора производится путем разрезания во времени.

Если вам нужна дополнительная информация, Нинбо Фанли Technology Co., Ltd. приглашает вас связаться для подробного расследования, мы будем предоставить вам профессиональное техническое руководство или закупку оборудования предложения.