Состав экструзионной системы оборудования для коэкструзии трехслойных полиэтиленовых труб

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. является производителем механического оборудования с почти 30-летним опытом работы.оборудование для экструзии пластиковых труб, новое оборудование для защиты окружающей среды и новые материалы. С момента своего создания Fangli разрабатывалась с учетом требований пользователей. Благодаря постоянному совершенствованию, независимым исследованиям и разработкам в области основных технологий, а также освоению и освоению передовых технологий и других средств, мы разработалиЛиния экструзии труб ПВХ, Линия экструзии труб PP-R,Линия экструзии полиэтиленовых труб для водоснабжения и газоснабжения, который был рекомендован Министерством строительства Китая для замены импортной продукции. Мы получили титул «Первоклассный бренд в провинции Чжэцзян».

Экструзионная системаОборудование для коэкструзии трехслойных полиэтиленовых трубвключает в себя шнек, цилиндр, бункер, головку и матрицу. Пластик пластифицируется в однородный расплав посредством экструзионной системы и непрерывно экструдируется шнеком под давлением, установленным в этом процессе.

1.Винт: как наиболее важная деталь, он напрямую связан с областью применения и производительностью оборудования. Изготовлен из высокопрочной коррозионностойкой легированной стали.

2.Ствол: это металлический цилиндр, который обычно изготавливается из легированной стали с жаростойкостью, высокой прочностью на сжатие, высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью или из композитной стальной трубы, футерованной легированной сталью. Цилиндр взаимодействует со шнеком, чтобы осуществлять дробление, размягчение, плавление, пластификацию, вытяжку и уплотнение пластика, а также непрерывно и равномерно транспортировать резину в систему формования. Обычно длина ствола в 15-30 раз превышает его диаметр, что основано на принципе полного нагрева и полной пластификации пластика.

3.Бункер: нижняя часть бункера оснащена режущим устройством для регулировки и перекрытия потока материала. Боковая часть бункера оборудована смотровым отверстием и калиброванным дозирующим устройством.

4.Головка машины и матрица: головка машины состоит из внутренней втулки из легированной стали и внешней втулки из углеродистой стали. Головка машины оснащена формовочной матрицей. Функция головки машины заключается в том, чтобы преобразовать вращающийся расплав пластика в параллельное линейное движение, равномерно и стабильно направить его в гильзу матрицы и придать пластику необходимое формовочное давление. Пластик пластифицируется и уплотняется в цилиндре и поступает в форму, образующую головку, через горловину головки через определенный канал потока через пористую фильтрующую пластину. Сердечник формы и гильза формы правильно подобраны таким образом, чтобы образовался кольцевой зазор с уменьшающимся сечением, так что расплав пластика образует сплошное и плотное трубчатое покрытие вокруг сердечника. Чтобы обеспечить разумный канал потока пластика в головке машины и устранить мертвый угол скопившегося пластика, часто устанавливают шунтирующую втулку. Чтобы исключить колебания давления во время экструзии пластика, также предусмотрено кольцо выравнивания давления. Головка машины также оснащена устройством коррекции и регулировки матрицы, которое позволяет удобно регулировать и корректировать концентричность сердечника матрицы и втулки матрицы.

Оборудование для коэкструзии трехслойных полиэтиленовых трубделит голову на косую голову (включенный угол 120°) и головку под прямым углом в соответствии с углом между направлением потока материала головки и осевой линией винта. Корпус головки машины закреплен на корпусе машины болтами. Пресс-форма в головке машины имеет гнездо для сердечника и фиксируется на впускном отверстии головки машины с помощью гаек. Передняя часть гнезда стержня пресс-формы оснащена стержнем пресс-формы. Центр стержня формы и гнездо стержня формы снабжены отверстиями для пропускания стержневой проволоки. Для выравнивания давления в передней части головки машины установлено кольцо выравнивания давления. Деталь для экструзионного формования состоит из седла пресс-формы и пресс-формы. Положение гильзы формы можно регулировать с помощью болтов через опору. Чтобы отрегулировать относительное положение гильзы матрицы относительно сердечника матрицы, удобно регулировать однородность толщины экструзионного слоя. Нагревательное устройство и устройство измерения температуры установлены снаружи головки машины.

Если вам нужна дополнительная информация, компания Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. приглашает вас связаться для подробного запроса, мы предоставим вам профессиональное техническое руководство или предложения по закупке оборудования.