Основной принцип экструзионного формования пластиковых труб.

Компания Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. производитель механического оборудования с почти 30-летним опытом работы с пластиком оборудование для экструзии труб, новая защита окружающей среды и новые материалы оборудование. С момента своего создания Fangli разрабатывалась на основе пожеланий пользователей. требования. Благодаря постоянному совершенствованию, независимым исследованиям и разработкам в основе технологии, переваривание и усвоение передовых технологий и других означает, что мы разработали экструзионную линию для производства труб из ПВХ, линию для экструзии труб из ПП-Р, полиэтиленовую линию. Линия экструзии труб водоснабжения/газа, рекомендованная китайцами Минстрой заменит импортную продукцию. Мы завоевали титул «Первоклассного бренда в провинции Чжэцзян».

Процесс экструзионного формования пластика труба разделена на три этапа

I. Пластификация сырья. Это Процесс может превратить твердые материалы в однородную вязкую жидкость через нагрев и перемешивание экструдера;

II. Формирование. Под функцией экструзионные части экструдера, расплавленный материал проходит через формующую Направляйте голову непрерывно с определенным давлением и скоростью, чтобы получить определенное форма поперечного сечения;

III. Охлаждение и калибровка. расплавленный материал может зафиксировать полученную форму посредством калибровки и охлаждающей обработки, и стать твердым (пластиковая труба).

Вышеуказанные три этапа реализуются основная машина и вспомогательная машина, то есть экструзионная установка. В частности, Основная машина - экструдер, а вспомогательная машина состоит из головки, калибровочное устройство, охлаждающее устройство, тяговое устройство, режущее устройство и штабелируемая рама.

Если вам нужна дополнительная информация, Нинбо Фанли. Technology Co., Ltd. приглашает вас связаться для подробного запроса, мы ответим предоставить вам профессиональное техническое руководство или закупку оборудования предложения.