Пять моментов, на которые следует обратить внимание при производстве труб ПВХ

Компания Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. производитель механического оборудования с почти 30-летним опытом работы с пластиком оборудование для экструзии труб, новая защита окружающей среды и новые материалы оборудование. С момента своего создания Fangli разрабатывалась на основе пожеланий пользователей. требования. Благодаря постоянному совершенствованию, независимым исследованиям и разработкам в основе технологии, переваривание и усвоение передовых технологий и других означает, что мы разработали экструзионную линию для производства труб из ПВХ, линию для экструзии труб из ПП-Р, полиэтиленовую линию. Линия экструзии труб водоснабжения/газа, рекомендованная китайцами Минстрой заменит импортную продукцию. Мы завоевали титул «Первоклассного бренда в провинции Чжэцзян».

В процессе производства, поскольку ПВХ вид термочувствительного материала, даже если добавлен термостабилизатор, он может только увеличить температуру разложения и продлить стабильное время без разложение, что требует строгого контроля температуры формования ПВХ. Особенно для РПВХ, так как температура его обработки очень близка к температура разложения, часто приводящая к разложению из-за неправильного контроль температуры. Поэтому температуру экструзии следует определять в зависимости от формулы, характеристик экструдера, структуры матрицы, скорости шнека, положение точки измерения температуры, погрешность термометра, измерение температуры глубина точки и т. д.

I. Контроль температуры является важным фактор в операции экструзии. Факторы контроля экструзии включают ствол температура, температура диаметра и температура матрицы. Низкая температура, плохой пластификация, тусклый внешний вид трубы, плохие механические свойства и качество, все это не может соответствовать требованиям. Если температура слишком высокая, материал разложится и изделие изменит цвет.

II. С увеличением скорости шнека Количество экструзии увеличится, чтобы увеличить производительность. Однако это легко произвести плохую пластификацию, что приведет к шероховатости внутренней стенки и снижение сил. Для решения этой проблемы давление напора должно быть отрегулировано до добиться наилучшего результата и качества. Контроль температуры винта влияет скорость транспортировки, качество пластификации и плавления материалов. Экструзионная труба нуждается в охлаждающей воде, поэтому необходимо снизить температуру шнека. способствует улучшению качества пластификации. Температура винта через охлаждающую воду составляет около 50 ~ 70℃.

III. В ходе операции реэкструзии очень важно регулировать скорость тяги. После того, как материал экструдируется, расплавленный и пластифицированный, он непрерывно вытягивается из головки матрицы в установочное устройство, охлаждающее устройство и тяговое устройство. Скорость тяги должно соответствовать скорости экструзии. Как правило, при нормальном производстве тяга Скорость должна быть на 1–10 % выше скорости экструзии трубы.

IV. Сжатый воздух может взорвать трубу и держи его круглым. Давления должно быть достаточно. Если давление слишком низкое, труба не круглая, если давление слишком высокое, шпиндель остывает, внутренняя стенка трубы трескается и не гладкая, а качество трубы капли. При этом давление должно быть стабильным. Если давление колеблется, в трубе легко образоваться трещина.

V. Существуют различные методы калибровки и охлаждения. используется для экструзии различных пластиковых изделий. Охлаждающей средой может быть воздух, воды или другой жидкости, и температуру необходимо контролировать. Температура в основном связана с эффективностью производства и внутренней стресс продукта.

Если вам нужна дополнительная информация, Нинбо Фанли. Technology Co., Ltd. приглашает вас связаться для подробного запроса, мы ответим предоставить вам профессиональное техническое руководство или закупку оборудования предложения.

https://www.fangliextru.com/upvc-pvc-uh-pipe-extrusion-equipment.html

https://www.fangliextru.com/cpvc-pipe-extrusion-equipment.html