Пять моментов, на которые стоит обратить внимание при производстве труб из ПВХ

Компания Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. производитель механического оборудования с почти 30-летним опытом работы с пластиком оборудование для экструзии труб, новая защита окружающей среды и новые материалы оборудование. С момента своего создания Fangli разрабатывался на основе запросов пользователей. требования. Благодаря постоянному совершенствованию, независимым исследованиям и разработкам в области ядра технология и переваривание и поглощение передовых технологий и других означает, что мы разработали линию экструзии труб из ПВХ, линию экструзии труб PP-R, PE линия экструзии водопроводных/газовых труб, рекомендованная китайцами Министерство строительства для замены импортной продукции. Мы завоевали титул «Первоклассный бренд в провинции Чжэцзян».

В процессе производства, поскольку ПВХ является термочувствительный материал, даже если добавить термостабилизатор, он может только увеличить температуру разложения и продлить стабильное время без разложение, что требует строгого контроля температуры литья ПВХ. Особенно для СПВК, так как температура его переработки очень близка к температура разложения, часто приводящая к разложению из-за неправильного контроль температуры. Поэтому температуру экструзии следует определять по формуле, характеристики экструдера, структура матрицы, скорость шнека, положение точки измерения температуры, погрешность термометра, измерение температуры глубина точки и т.д.

I. Контроль температуры является важным фактор экструзионной операции. Факторы контроля экструзии включают баррель температура, температура диаметра и температура штампа. Низкая температура, плохой пластификация, тусклый внешний вид трубы, плохие механические свойства и качество продукта качество, все это не может удовлетворить требования. Если температура слишком высокая, материал разложится и изделие изменит цвет.

II. С увеличением скорости шнека количество экструзии будет увеличиваться, чтобы увеличить производительность. Тем не менее, это легко произвести плохую пластификацию, что приведет к шероховатости внутренней стенки и снижение прочности. Для этой проблемы давление напора должно быть отрегулировано до добиться наилучшего результата и качества. Контроль температуры винта влияет скорость транспортировки, качество пластификации и плавления материалов. экструзионная труба нуждается в охлаждающей воде, а снижение температуры шнека способствует улучшению качества пластификации. Температура винта через охлаждающую воду составляет около 50 ~ 70℃.

III. В операции реэкструзии это очень важно отрегулировать скорость тяги. После экструзии материала расплавленный и пластифицированный, он непрерывно вытягивается из головки штампа в установочное устройство, охлаждающее устройство и тяговое устройство. Скорость тяги должна соответствовать скорости экструзии. Как правило, при нормальном производстве вытягивание скорость должна быть на 1% ~ 10% выше, чем скорость экструзии трубы.

IV. Сжатый воздух может раздуть трубу до держите его круглым. Давление должно быть достаточным. Если давление слишком низкое, труба не круглая, если давление слишком высокое, шпиндель остывает, внутренняя стенка трубы трескается и не гладкая, а качество трубы капли. При этом давление должно быть стабильным. Если давление колеблется, в трубе легко образуется трещина.

V. Различные методы калибровки и охлаждения Используется для экструдирования различных пластиковых изделий. Охлаждающей средой может быть воздух, водой или другой жидкостью, и необходимо контролировать температуру. температура в основном связана с эффективностью производства и внутренней напряжение продукта.

Если вам нужна дополнительная информация, Нинбо Фанли Technology Co., Ltd. приглашает вас связаться для подробного расследования, мы будем предоставить вам профессиональное техническое руководство или закупку оборудования предложения.

https://www.fangliextru.com/upvc-pvc-uh-pipe-extrusion-equipment.html

https://www.fangliextru.com/cpvc-pipe-extrusion-equipment.html