Принцип и применение одношнекового экструдера

Компания Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. производитель механического оборудования с почти 30-летним опытом работы с пластиком оборудование для экструзии труб, новая защита окружающей среды и новые материалы оборудование. С момента своего создания Fangli разрабатывалась на основе пожеланий пользователей. требования. Благодаря постоянному совершенствованию, независимым исследованиям и разработкам в основе технологии, переваривание и усвоение передовых технологий и других означает, что мы разработали экструзионную линию для производства труб из ПВХ, линию для экструзии труб из ПП-Р, полиэтиленовую линию. Линия экструзии труб водоснабжения/газа, рекомендованная китайцами Минстрой заменит импортную продукцию. Мы завоевали титул «Первоклассного бренда в провинции Чжэцзян».

Как обычное экструдерное оборудование, одиночный Шнековый экструдер используется в промышленности по переработке пластмасс. В чем его принцип и структура? Ниже приведен анализ одношнекового экструдера от секция транспортировки экструдера, секция сжатия и секция дозирования.

Эффективная длина одного винта Экструдер обычно разделен на три секции. Три эффективных раздела определяется в зависимости от диаметра винта, расстояния до винта и глубины винта, которые обычно делятся на одну треть каждый.

Высокоэффективный одношнековый экструдер принимает двухступенчатую общую конструкцию, усиливает функцию пластификации, обеспечивает высокоскоростная, высокопроизводительная и стабильная экструзия. Специальный барьер комплексная конструкция смешивания обеспечивает эффект смешивания материалов. Высокий сдвиг и низкая температура пластификации расплава обеспечивает высокую производительность, низкую температуру и дозирующая экструзия материалов под низким давлением. Идея дизайна и особенности заключается в том, что высокая скорость и высокая производительность экструзионной основы на высоком прямом уровне.

Принцип одношнекового экструдера

Резьба за портом подачи называется транспортировочный участок. Материал здесь требуется не пластифицировать, а предварительно нагреты и уплотнены под давлением. Раньше старая экструзия Теория думала, что материал здесь рыхлый. Позже было доказано, что материал здесь на самом деле представляет собой твердую пробку, то есть материал здесь твердый, как пробка после выдавливания. Таким образом, пока передача задача выполнена, ее функция выполнена.

Второй раздел называется сжатием. секции, объем винтовой канавки постепенно уменьшается от большего к меньшему, причем температура должна достигать степени пластификации материала. Производимое здесь сжатие происходит от секции транспортировки 3 к секции 1, которая называется Степень сжатия винта - 3:1. Некоторые машины также меняются, и пластифицированный материал поступает в третью секцию.

Третья секция – секция учета, где материал поддерживает температуру пластификации, как и насос-дозатор обеспечивает точную и количественную транспортировку расплавленного материала к головке штампа. В это время температура не может быть ниже заданной. температура пластификации, как правило, немного выше.

В основном используется одношнековый экструдер. для экструзии мягкого, твердого ПВХ, полиэтилена и других термопластичных пластмасс. Это может обрабатывать различные пластиковые изделия, такие как пленка, труба, пластина, лента, и т. д., а также может использоваться для гранулирования в сочетании с соответствующими вспомогательными средствами. машины (включая формовочную головку).

Пластиковый экструдер имеет преимущества: разумный дизайн, высокое качество, хорошая пластификация, низкое энергопотребление, низкий уровень шума, стабильная работа, большая несущая способность и длительный срок службы.

Приложение одношнекового экструдера

Экструзия труб: подходит для труб PP-R, PE. газовая труба, труба из сшитого полиэтилена, алюминиево-пластиковая композитная труба, труба из АБС-пластика, Трубы из ПВХ, трубы с силиконовым сердечником из ПЭВП и различные композитные трубы, полученные методом совместной экструзии.

Лист и листовая экструзия: подходит для Экструзия профилей и пластин из ПВХ, ПЭТ, ПС, ПП, ПК и других материалов, а также других виды экструзии пластмасс, такие как проволока, стержень и т. д.

Выдавливание профиля: отрегулируйте скорость экструдер и изменить структуру экструзионного шнека, который можно использовать для производим ПВХ, полиолефиновые и другие пластиковые профили.

Модифицированная грануляция: подходит для смешивание, модификация и усиление грануляции различных пластмасс.

Если вам нужна дополнительная информация, Нинбо Фанли. Technology Co., Ltd. приглашает вас связаться для подробного запроса, мы ответим предоставить вам профессиональное техническое руководство или закупку оборудования предложения.

https://www.fangliextru.com/single-screw-extrumer.html

https://www.fangliextru.com/pe-pipe-extrusion-line.html