Производство полипропиленовых труб

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. является производителем механического оборудования с почти 30-летним опытом работы в области оборудования для экструзии пластиковых труб, нового оборудования для защиты окружающей среды и новых материалов. С момента своего создания Fangli разрабатывалась с учетом требований пользователей. Благодаря постоянному совершенствованию, независимым исследованиям и разработкам в области основных технологий, а также освоению и освоению передовых технологий и других средств, мы разработали экструзионную линию для производства труб из ПВХ, линию для экструзии труб из PP-R, линию для экструзии труб для водоснабжения и газа из полиэтилена, рекомендованную Министерство строительства Китая заменяет импортную продукцию. Мы получили титул «Первоклассный бренд в провинции Чжэцзян».

Полипропиленовая труба – это разновидность полипропиленового продукта с низким индексом плавления и высокой молекулярной массой. Он нетоксичен, безвкусен и легок. Плотность 0,9-0,91 г/см3. Он обладает превосходными механическими свойствами, химической стабильностью, устойчивостью к старению, отличной технологичностью и превосходной термостойкостью, а также хорошей устойчивостью к растрескиванию при ползучести под напряжением.

Схема производственного процесса

материал трубы - сушка в бункере - экструдер для труб - вакуумная калибровка - охлаждение - тяга - резка

Производственное оборудование

Одношнековый экструдер обычно используется при производстве полипропиленовых труб. Из-за высоких требований к качеству полипропиленовых труб внешний диаметр, толщина стенки и другие размеры труб должны строго контролироваться в пределах стандартного диапазона, в противном случае соединение между трубами и фитингами может привести к проблемам с качеством. Поскольку труба используется внутри помещений, внутренняя стенка трубы должна быть гладкой. Давление полипропиленовой трубы высокое, до 2,0 МПа, а стенка трубы толстая, что выдвигает более высокие требования к экструзионному оборудованию. Таким образом, экструзионное оборудование должно обладать следующими основными свойствами.

1. Подающая часть должна быть оборудована сушильным устройством, и лучше использовать автоматическое взвешивание, чтобы гарантировать, что вес каждого метра трубы является постоянным, а толщина стенок одинаковой.

2. Экструдер должен иметь хорошую пластификацию и высокую производительность экструзии.

Из-за высокой молекулярной массы и вязкости расплава полипропилена соотношение длины и диаметра шнека экструдера должно быть менее 30, чтобы обеспечить хорошую пластифицирующую способность и стабильную экструзию.

3. Конструкция винта должна быть современной и разумной. Температура каждой секции экструдера и головки контролируется автоматически, чтобы обеспечить точный контроль температуры и нормальное отображение данных на приборе.

4. Охлаждение полипропиленовой трубы очень важно, поскольку класс давления полипропиленовой трубы превышает 1,0 МПа. Кроме того, стенки трубы толстые, поэтому длина охлаждения производственной линии обычно должна составлять более 24 м для полного охлаждения полипропиленовой трубы, чтобы повысить эффективность производства и стабилизировать размер трубы. Если охлаждение плохое, труба легко деформируется в процессе производства. Метод распылительного охлаждения может сделать охлаждение вокруг трубы равномерным, и трубу нелегко деформировать.

5. Он должен быть сбалансированным, мощным и синхронизированным со скоростью экструзии. Лучше всего реализовать замкнутый контур управления экструзионной производственной линией, чтобы обеспечить равномерную толщину стенок трубы. Если увеличить скорость экструзии, изменения качества труб не произойдет.

Если вам нужна дополнительная информация, компания Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. приглашает вас связаться для подробного запроса, мы предоставим вам профессиональное техническое руководство или предложения по закупке оборудования.

https://www.fangliextru.com/solid-wall-pipe-extrusion-equipment