Меры предосторожности при эксплуатации оборудования для производства пластиковых труб

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. является производителем механического оборудования с почти 30-летним опытом производства оборудования для экструзии пластиковых труб, нового оборудования для защиты окружающей среды и новых материалов. С момента своего создания Fangli разрабатывалась с учетом требований пользователей. Благодаря постоянному совершенствованию, независимым исследованиям и разработкам в области основных технологий, а также освоению и освоению передовых технологий и других средств, мы разработали экструзионную линию для производства труб из ПВХ, линию для экструзии труб из PP-R, линию для экструзии труб для подачи воды / газа из полиэтилена, которая была рекомендована Министерство строительства Китая заменяет импортную продукцию. Мы получили титул «Первоклассный бренд в провинции Чжэцзян».

Здесь мы подготовились представить тКлючевые моменты экструзии труб заключаются в следующем:

(1) Подготовка перед запуском

① При установке головки машины необходимо правильно определить положение и сообщение воздушных отверстий на направляющей опоре и форме; Матрица и стержень должны быть концентрическими: торцевая поверхность уплотнения должна быть сжата, чтобы предотвратить утечку материала; Между разгрузочным концом и головкой экструдера установлена ​​разделительная пластина; Соединение между фланцем головки и фланцем экструдера должно быть прижато равномерно. В случае болтового соединения его необходимо снова затянуть после предварительного нагрева машины.

② При установке нагревательного кольца снаружи головки машины, что это должен быть плотно завернут и нетзазор между нагревательным кольцом и внешней стенкой головки машины. Затем установите термопару и подключите источник питания.

③ После того, как устройство установлено в фиксированном положении, подсоедините впускную и выпускную трубу охлаждающей воды и вакуумный трубопровод (если используется процесс установки вакуума).

④ Настройка температуры: установите нагрев и предварительный нагрев каждой секции и головки экструдера; После нагрева до заданной температуры и поддержания определенной температуры внутреннюю и внешнюю температуру машины и головки можно снизить.

⑤ При проверке и регулировке линии по производству труб каждая машина линии по производству экструзионных труб должна убедиться в том, что центральное положение каждого устройства выровнено, а запуск и работа в норме: водо- и газопроводы беспрепятственны.

(2) Включение питания

① Поддерживайте фиксированный уровень в бункере;dВо время запуска винт сначала должен вращаться медленно, а затем увеличить скорость винта после того, как подводящая труба достигнет гладкого состояния.

② Во время экструзии материала, когда материал выдавливается из матрицы, сначала наблюдайте за состоянием пластификации материала и однородностью толщины стенки трубной заготовки и регулируйте температуру нагрева в соответствии с пластификацией; Отрегулируйте регулировочный болт в соответствии с изгибом экструдированной заготовки трубы, чтобы обеспечить равномерную стенку трубы.

(3) Выключение

① Остановите работу, прекратите подачу или выгрузку хранящегося в бункере материала; Максимально выжмите материалы в машине.

② Прекратить нагревание; Сначала уменьшите скорость шнека, постепенно уменьшите ее до нуля, а затем остановите машину.

③ Отключите воду и электричество, впускной клапан охлаждающей воды, машину сжатого воздуха или вакуумный насос, трактор и т. д.

④ Разберите головку машины: разберите головку машины и очистите ее; Следует отметить, что используемые инструменты не должны царапать поверхность головки машины: если они временно не используются, головка машины должна быть покрыта смазкой для защиты.

Если вам нужна дополнительная информация, компания Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. приглашает вас связаться для подробного запроса, мы предоставим вам профессиональное техническое руководство или предложения по закупке оборудования.

https://www.fangliextru.com/solid-wall-pipe-extrusion-equipment

https://www.fangliextru.com/special-use-pipe-extrusion-equipment