Обсуждение технологии высокоскоростного экструзионного производства труб для напольного отопления PE-RT

1.     Краткое содержание

Полиэтилен нагреваемой температуры сопротивление, сокращенно PE-RT. Являясь новым типом пластиковых труб, трубы PE-RT имеют стать основной силой в строительстве системы горячего водоснабжения и системы подогрева пола. с превосходной долгосрочной гидростатической прочностью, термостойкостью, гибкость обработки, длительный срок службы, термоплавкость и возможность вторичной переработки, что лучше чем традиционная полиэтиленовая труба. В частности, его доля на рынке труб для подогрева пола система стабильно растет. Чтобы удовлетворить потребности быстрого роста рынка, на предприятии внедряется метод повышения эффективности производства труда, что увеличивает скорость производственной линии экструзионного оборудования для улучшения производительность в единицу времени. Общая скорость производства высокоскоростного производства леска более чем в два раза превышает обычную леску (5-6 м/мин). Специально для крупные предприятия по производству труб, сокращение количества средств оборудования что установка может использоваться более эффективно и затраты на рабочую силу могут быть снижены. Сокращение количества оборудования также может сделать производственный процесс легко контролировать, что очень важно для обеспечения однородности трубы качество. Кроме того, фактическое энергопотребление высокоскоростной производственной линии намного меньше, чем у обычной производственной линии на высокой скорости, что более энергосберегающий. КПД одиночного оборудования увеличивается вдвое, что способствует адаптации трубных предприятий к постоянно меняющимся требованиям рынке, выполнять заказы клиентов в кратчайшие сроки, сокращать запасы готовой продукции и ускорить оборачиваемость денежных средств. В этой статье будет обсуждаться как осуществлять технический контроль производственного процесса и реализовывать высокоскоростное производство труб для подогрева пола PE-RT, чтобы улучшить эффективность производства и удовлетворение растущего рыночного спроса.

2.     Управление процессом

Технологическая схема: гранулированное сырье→сушка→экструдер отопление→специальная матрица для труб PE-RT→вакуумная калибровка→охлаждение и установка→печать на трубах→высокоскоростной трактор→машина для резки без стружки→моталка→инспекция внешнего вида и размера→простая упаковка→испытание под давлением→упаковка после прохождения теста→складирование

При высокоскоростной экструзии происходит очевидные различия в параметрах обработки из-за различий в сырье материалы. Поэтому строгий контроль качества сырья также является обязательным. важная гарантия качества и срока службы труб PE-RT. производится на высокой скорости.

Температура обработки сырья PE-RT материал между 180-210℃, и выход самый высокий. Во время высокоскоростной экструзии, если температура низкая, пластификация плохая, внешний вид трубы не гладкая, нет белизны и обрывов расплава; когда температура слишком высокая, экспортная заготовка слишком мягкая, и на ней легко появляются небольшие отметки. поверхность трубы. Таким образом, диапазон колебаний температуры контролируется. около 5℃. Когда разница слишком велика, толщина и производительность труба изменится.

3. ПЭ-РТ оборудование для экструзии труб

Поскольку труба теплого пола представляет собой змеевик, связка 200-300м, а отклонение средней трубы найти непросто, возникнет потенциальная угроза качеству. Производство труб PE-RT требует «скопировать» хорошие характеристики сырья на трубу и надеяться осуществлять непрерывную и быструю экструзию для производства высококачественной продукции и лучшие экономические выгоды. Это должно требовать современного оборудования и высоких точность приборов контроля. Поэтому дизайн хоста очень важен, в противном случае производительность и качество будут трудно соответствовать требованиям. Хост производственной линии обычно использует винт Φ 63, производительность может достигать 300 кг/ч, и стабильная скорость производства может достигать более 15-25 м/мин. Вышеупомянутое дизайн стремится идеально объединить все процессы с точки зрения технология и экономика, чтобы достичь наилучшей производительности и стоимости производительность. Из-за высокой вязкости расплава PE-RT экструдер имеет высокую выходной крутящий момент, импортный упорный подшипник и шестерня изготовлены из специального сплава и специальная термическая обработка, снижающая шум и теплопотери; экструзия В работе используется передовая система управления для обеспечения стабильной, безопасной и высокоскоростная экструзия PE-RT.

В процессе обработки труб PE-RT, если плохой контроль в процессе плавления сырья, формирования трубной заготовки, калибровка при охлаждении и т. д., механические свойства трубы будут снижены из-за разложению сырья, ориентации молекулярных цепей или кристаллизация при охлаждении. Пластификация сырья и Охлаждение заготовки трубной заготовки является ключом к контролю качества экструзии. Для экструзионном оборудовании должны быть соблюдены следующие условия:

(1) Следует принять низкую температуру плавления. минимизировать разложение сырья в процессе плавления и пластификация.

(2) Плав имеет превосходную и однородную форму. свойства, а молекулярная цепь полимера не ориентирована вдоль продольное направление в процессе формования трубной заготовки.

(3) Достичь равномерного охлаждения и уменьшить внутреннее напряжение трубы.

4.     Винтовой ствол спроектирован

По характеристикам PE-RT сырье для труб, а соотношение длины и диаметра винта относительно большой, который обычно имеет соотношение 36:1. Двухступенчатый смесительный шнек принят в винтовой конструкции, а в середине и в центре имеется смесительный элемент. головка винта, чтобы избежать чрезмерного сдвига материала; ствол секция подачи имеет независимую конструкцию втулки, охлаждающая среда охлаждается, а внутренняя поверхность имеет аксиальные прорези. Эти структурные конструкции помогают повысить эффективность транспортировки секции подачи; винт Ствол изготовлен из высококачественного сплава, поверхность обработана специальной обработкой. Винт ствола должен обеспечивать высокую точность. Если точность низкая, согласно принцип эквивалентности время-температура, если имеется прилипание остатков в негладкие места, через долгое время температура сильно повысится, продукты деградации или разложения появятся после длительного непрерывного время производства, и на трубе будут периодически появляться небольшие черные пятна поверхность, влияющая на качество продукции.

5. Дизайн специальной матрицы PE-RT

Обычная экструзионная матрица с опорной оправкой сложно обеспечить производство труб PE-RT из-за дефекта сварки материального потока. В настоящее время спиральные матрицы в основном используются в стране и за рубежом. а коэффициент расширения при растяжении находится в пределах 1,3-1,6. Гладкость штампа и оправка напрямую влияет на внешний вид трубы. Например, из-за нестабильная производительность и качество, труба склонна к царапинам и ложным трещинам и накопление расплава, вызванное формованием с водяным охлаждением. После длительного использования высокая температура и давление, труба вызовет взрывные точки от маркировки и влияют на срок службы изделия. На практике матрица подходит Для экструзии PE-RT разработана специальная матрица PE-RT. Когда Поток материала из экструдера поступает в фильерную головку, он сначала разделяется на несколько нитей через расщепленный челнок квинконса, а затем сходились, образуя кольцевой трубчатый поток материала через спиральную разделенную жидкость. После сходясь через кольцевое фильтрующее устройство, материал постепенно сжимается и, наконец, попадает в формовочный канал, состоящий из оправки и матрицы. для формирования экструзии трубной заготовки. Поток материала разделяется и сходится для много раз практика высокой гомогенизации и пластификации показывает, что матрица может реализовать PE-RT «низкая температура и низкое давление». экструзия, поддерживаемая передовыми зарубежными производственными линиями, что гарантирует, что материал не разрушается из-за чрезмерного сдвига и больше подходит для высокоскоростное производство.

6. Высокая определение эффективности системы охлаждения

Линия по производству труб PE-RT – это, по сути, То же, что и обычная линия по производству полиолефиновых труб, и основное отличие заключается в что структура охлаждающей калибровочной части отличается.

Из-за высокой вязкости расплава PE-RT в Чтобы заготовка трубы плавно входила в калибровочную втулку, предварительное охлаждение Кольцо обычно добавляется перед калибровочной втулкой. Кроме того, из-за высокого энтальпия PE-RT, чтобы ускорить скорость охлаждения, комбинированное охлаждение и могут быть использованы формовочные устройства гильзового типа и дискового типа. Структура, точность обработки и режим охлаждения калибровочной втулки очень важны для качество труб PE-RT. Размерная втулка водяного кольца диска (охлаждающая вода циркулирует гильза для калибровочной воды, а охлаждающая вода не контактирует с трубой) может изготовим тонкостенные (холодные водопроводные) трубы в короткие сроки. Однако из-за высокая температура и высокая вязкость при попадании материалов в калибровочную втулку, Традиционная калибровочная втулка с водяной пленкой постепенно становится грубой или даже ломает внешний вид трубы при длительном производстве. Поэтому производство Труба PE-RT, калибровочная втулка диска водяной завесы используется для предварительного охлаждения трубу перед входом в калибровочную втулку. Кроме того, это также предотвращает чтобы материал не прилипал к входному отверстию калибровочной втулки и не вызывал закупорку. Значение энтальпии материала PE-RT велико, особенно при изготовлении труб при высокая скорость. Для достижения более высокой скорости экструзии необходимо настроить большую длину охлаждения. Как правило, общая длина охлаждения производственной линии более 23 метров, включая одну вакуумную калибровку машина и два бака для охлаждающей воды. Цель длины охлаждения Конфигурация должна соответствовать охлаждающей способности, необходимой при производстве 20x2,0 мм. трубы при линейной скорости более 15м/мин.

7.  Заключение

Чтобы гарантировать результат и качество высокоскоростного производства труб PE-RT, мы должны принять более совершенные и высокоточное оборудование и формы, принимают более разумные и применимые размеры методы и хороший контроль процесса, а также принять строгие средства контроля качества и высококачественное сырье для производства высококачественной продукции с высокой скоростью. Автор повышая производительность труда, мы можем получить снижение производства и переработки затраты и более высокая производительность, сделать цену более разумной и удовлетворить растущую потребность спрос рынка.