Обсуждение технологии высокоскоростной экструзии труб для напольного отопления из PE-RT

1.Краткое содержание

Полиэтилен нагреваемой температуры сопротивления, сокращенно PE-RT. Как новый тип пластиковой трубы, труба PE-RT имеет стать главной силой в строительстве системы горячего водоснабжения и системы подогрева пола с его превосходной долговременной гидростатической прочностью, термостойкостью, гибкость обработки, длительный срок службы, термоклей и возможность вторичной переработки, что лучше чем традиционная полиэтиленовая труба. В частности, его доля на рынке труб для напольного отопления система неуклонно растет. Для того, чтобы удовлетворить потребности быстрого роста рынка, предприятие принимает метод повышения эффективности производства труда, что увеличивает скорость производственной линии экструзионного оборудования для улучшения выход в единицу времени. Общая скорость производства высокоскоростного производства линия более чем в два раза больше, чем обычная линия (5-6 м/мин). Особенно для крупнотоннажные предприятия по производству труб, сокращая количество средств оборудования что установка может использоваться более эффективно, а стоимость рабочей силы может быть снижена. Сокращение количества оборудования также может усложнить производственный процесс. легко контролировать, что очень важно для обеспечения однородности трубы качество. Кроме того, фактическое энергопотребление высокоскоростной производственной линии намного меньше, чем у обычной производственной линии на высокой скорости, которая более энергосберегающий. КПД одиночного оборудования удваивается, т.е. способствует приспособлению трубных предприятий к постоянно меняющимся требованиям рынке, выполнять заказы клиентов в кратчайшие сроки, сокращать запасы готовой продукции и ускорить оборот денежных средств. В этой статье будет обсуждаться как осуществлять технический контроль производственного процесса и реализовывать высокоскоростное производство труб напольного отопления PE-RT, чтобы улучшить эффективность производства и удовлетворить растущий спрос на рынке.

2.Контроль над процессом

технологический процесс: гранулированное сырье→сушка→экструдер обогрев→специальная матрица для трубы PE-RT→вакуумная калибровка→охлаждение и параметр→трубная печать→скоростной трактор→машина для бесстружечной резки→моталка→осмотр внешний вид и размеры→простая упаковка→испытание давлением→упаковка после прохождения теста→складирование

При высокоскоростной экструзии очевидные различия в параметрах обработки из-за различий сырья материалы. Поэтому строгий контроль качества сырья также важная гарантия качества и срока службы труб PE-RT производится на высокой скорости.

Температура обработки сырья PE-RT материал между 180-210℃, а выход самый высокий. При высокоскоростной экструзии, если температура низкая, пластификация плохая, внешний вид трубы не гладкий, нет блеска или обрыва расплава; когда температура слишком высоко, заготовка для экспорта слишком мягкая, и на ней легко появляются маленькие следы поверхность трубы. Таким образом, диапазон колебаний температуры контролируется около 5℃. Когда разница слишком велика, толщина и производительность труба будет меняться.

3. ПЭ-РТ оборудование для экструзии труб

Поскольку труба теплого пола представляет собой змеевик, пучок 200-300м, а отклонение средней трубы найти не просто, будут потенциальные риски для качества. Производство труб PE-RT требует «копировать» хорошие характеристики сырья на трубу и надеяться реализовать непрерывную и быструю экструзию, чтобы производить высококачественную продукцию и лучшие экономические выгоды. Это должно требовать современного оборудования и высокой точность приборов контроля. Поэтому дизайн хоста очень важен, в противном случае выход и качество трудно удовлетворить требованиям. Хост производственной линии обычно использует винт Φ 63, производительность может достигать 300 кг / ч, и стабильная скорость производства может достигать более 15-25 м/мин. Выше дизайн стремится идеально совместить все процессы с точки зрения технология и экономичность, чтобы достичь наилучшей производительности и стоимости производительность. Из-за высокой вязкости расплава PE-RT в экструдере используется высокая выходной крутящий момент, импортный упорный подшипник, а шестерня изготовлена ​​из специального сплава и специальная термическая обработка, снижающая шум и потери тепла; экструзия операция использует передовую систему управления для обеспечения стабильной, безопасной и высокоскоростная экструзия PE-RT.

В процессе обработки трубы PE-RT, если Плохой контроль в процессе плавления сырья, формирования трубной заготовки, размеры охлаждения и т. д., механические свойства трубы будут снижены из-за к разложению сырья, ориентации молекулярных цепей или кристаллизация при охлаждении. Пластификация сырья и Охлаждение размеров трубной заготовки является ключом к контролю качества экструзии. Для экструзионного оборудования должны быть соблюдены следующие пункты:

(1) Должна быть принята низкая температура расплава свести к минимуму разложение сырья в процессе плавки и пластификация.

(2) Расплав имеет отличные и однородные свойствами, а молекулярная цепь полимера не ориентирована вдоль продольное направление в процессе формирования трубной заготовки.

(3) Добейтесь равномерного охлаждения и уменьшите внутреннее напряжение трубы.

4.Ствол шнека сконструирован

По характеристикам PE-RT трубное сырье, а соотношение длины и диаметра винта относительно большой, который обычно проектируется как 36: 1. Двухступенчатый смесительный шнек принята в конструкции шнека, и в середине и в середине есть смесительный элемент. головка шурупа во избежание чрезмерного срезания материала; бочка секция подачи имеет независимую конструкцию втулки, охлаждающая среда охлаждается, а внутренняя поверхность имеет осевые прорези. Эти структурные конструкции помочь улучшить эффективность транспортировки секции подачи; винт ствол изготовлен из высококачественного сплава, а поверхность специально обработана. бочковой винт должен обеспечивать высокую точность. Если точность неудовлетворительна, согласно принцип температурно-временной эквивалентности, если в неровные места, температура будет значительно повышена через долгое время, продукты деградации или разложения появятся после длительного непрерывного время производства, и на трубе будут прерывистые маленькие черные точки поверхности, что влияет на качество продукции.

5. Дизайн из специальной матрицы PE-RT

Обычная экструзионная головка с опорной оправкой сложно обеспечить производство труб PE-RT из-за дефекта сплавления материального потока. В настоящее время спиральные штампы в основном используются в стране и за рубежом, и коэффициент расширения при растяжении составляет от 1,3 до 1,6. Гладкость матрицы и оправка напрямую влияет на внешний вид трубы. Например, из-за нестабильный выход и качество, труба склонна к царапинам и ложным трещинам и накопление расплава, вызванное формованием с водяным охлаждением. После длительного применения высокая температура и давление, труба вызовет взрывные точки от маркировки и влияют на срок службы изделия. На практике штамп подходит для экструзии PE-RT разработана специальная головка PE-RT. Когда Поток материала из экструдера поступает в экструзионную головку, он сначала разделяется на несколько прядей через расщепленный челнок квинконса, а затем сошлись, чтобы сформировать поток кольцевого трубчатого материала через спирально разделенную жидкость. После Сходясь через кольцевое фильтрующее устройство, материал постепенно сжимается и, наконец, поступает в формовочный канал, состоящий из оправки и штампа для формирования экструзионной заготовки трубы. Материальный поток разделяется и сходится для много раз практика высокой гомогенизации и пластификации показывает, что матрица может реализовать PE-RT «низкая температура и низкое давление» экструзия, поддерживаемая зарубежными передовыми производственными линиями, что гарантирует, что материал не будет разрушаться из-за чрезмерного сдвига и больше подходит для высокоскоростное производство.

6. Высокий система охлаждения с расчетом эффективности

Линия по производству труб PE-RT представляет собой такая же, как и обычная линия по производству полиолефиновых труб, и основное отличие что структура охлаждающей калибровочной части отличается.

Из-за высокой вязкости расплава PE-RT, в Для того, чтобы заготовка трубы плавно входила в калибровочную втулку, предварительное охлаждение Кольцо обычно добавляется перед калибровочной втулкой. Кроме того, из-за высокого энтальпия PE-RT, чтобы ускорить скорость охлаждения, комбинированное охлаждение можно использовать формообразующее устройство гильзового и дискового типа. Структура, точность обработки и режим охлаждения калибровочной втулки очень необходимы для качество трубы PE-RT. Размерная втулка водяного кольца диска (охлаждающая вода циркулирует калибровочный водяной рукав, и охлаждающая вода не контактирует с трубой) может производить тонкостенные (холодноводные) трубы в короткие сроки. Однако из-за высокая температура и высокая вязкость, когда материалы попадают в калибровочную втулку, Традиционный рукав для проклейки водяной пленки будет постепенно шероховатым или даже сломать внешний вид трубы в длительном производстве. Поэтому производство Труба PE-RT, калибровочная втулка диска водяной завесы используется для предварительного охлаждения трубу перед входом в калибровочную втулку. Кроме того, он также предотвращает чтобы материал не прилипал к входному отверстию калибровочной втулки и не блокировался. Значение энтальпии материала PE-RT велико, особенно при изготовлении труб при высокоскоростной. Чтобы соответствовать более высокой скорости экструзии, необходимо настроить большую длину охлаждения. Как правило, общая длина охлаждения производственной линии составляет более 23 метров, в том числе одна вакуумная калибровочная машина и два бака охлаждающей воды. Цель длины охлаждения конфигурация должна соответствовать охлаждающей способности, необходимой при производстве 20x2,0 мм. трубы при линейной скорости более 15м/мин.

7. Заключение

Для обеспечения выхода и качества высокоскоростного производства труб PE-RT, мы должны принять более передовые и высокоточное оборудование и пресс-формы, принять более разумные и подходящие размеры методы и хороший контроль процесса, а также принять строгие средства контроля качества и высококачественное сырье для производства высококачественной продукции с высокой скоростью. К повышая производительность труда, мы можем получить более низкую добычу и переработку затраты и более высокая производительность, сделать цену более разумной и удовлетворить растущий спрос спрос рынка.