Типы пластиковых труб большого диаметра для морской техники

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd., как производитель с почти 30-летним опытом производства оборудования для производства экструдеров, имеет большой опыт производства оборудования, и мы можем предоставить вам профессиональное техническое руководство и предложения по закупке оборудования.

После десятилетий исследований появилось два типа пластиковых труб большого диаметра для мирового морского машиностроения.: sпрямая экструдированная труба со сплошной стенкой и труба со спиральной навивкой.

1. LПрямая экструдированная труба со сплошной стенкой большого диаметра

Труба из термопласта начинается с прямой экструзионной трубы со сплошной стенкой. Процесс заключается в плавлении пластика и выдавливании его из кольцевой матрицы, а затем в охлаждении для придания формы. В диапазоне малого и среднего диаметра большинство пластиковых труб используют прямые экструдированные трубы с твердой стенкой. Однако проблема экструзии толстостенной трубы большого диаметра не была решена на начальном этапе. Причина в том, что расплавленная толстая стенка, выдавливаемая из экструзионной головки толстостенной трубы большого диаметра, будет казаться «провисающей» под действием силы тяжести перед охлаждением и формованием, то есть расплавленная смола течет сверху вниз по окружности, образуя серьезная тонкая стена вверху и толстая стена внизу. Поэтому на начальном этапе методом прямой экструзии можно производить только тонкостенные и большого диаметра пластиковые трубы. Применение ограничено тонкостенными трубами, такими как «трубопровод забора и отвода морской воды», «трубопровод морского дренажа» и ремонтная втулка, и не может применяться к напорным трубам, требующим небольшой толщины стенки и соотношения диаметров (SDR). В этом столетии в мире было сделано много исследований иeОКР по разработке и производству пластиковых толстостенных труб большого диаметра. С одной стороны, сырьевые предприятия продолжают разрабатывать специальные смолы для труб с лучшими комплексными механическими свойствами и устойчивостью к провисанию. Смола для полиэтиленовых труб высокой плотности была улучшена сЧП63 до ПЭ80, ПЭ100,ЧП100-RC, а затем на «антипровисающий PE100» (LS) «суперантипровисающий PE100» (XLS). Молекулярно-массовое распределение смолы, препятствующей провисанию, можно регулировать для увеличения вязкости при низкой скорости сдвига. Другой заключается в улучшении процесса и оборудования для экструзии труб, таких как внедрение инноваций в процесс охлаждения после экструзии труб (увеличение внутреннего охлаждения и т. д.) и постепенное увеличение диапазона толщины стенок пластиковых труб большого диаметра в последние годы.

Механическая структура прямой экструдированной трубы со сплошной стенкой большого диаметра проста. Он имеет свои уникальные преимущества дляморскойинженерия. Во-первых, он гибкий. Во-вторых, можно непрерывно производить 100-метровую сверхдлинную трубу (XXL) и транспортировать ее на строительную площадку, плавая по поверхности воды. Одно из ограничений сплошных стенных труб большого диаметра, получаемых методом прямой экструзии, заключается в том, что для достижения высокой жесткости необходима большая толщина стенки. Он применим только к трубопроводам низкого или безнапорного давления, требующим высокой кольцевой жесткости. Во-вторых, для этого требуется огромная и дорогая производственная линия, а для разных спецификаций требуются разные аксессуары. Поэтому он сконцентрирован на нескольких крупных предприятиях по производству пластиковых труб.

В настоящее время группа «Пайплайф» является ведущим предприятием в области производства прямоштампованных труб большого диаметра со сплошной стенкой для морской техники. В конце прошлого века она построила завод на берегу моря в Стателле, Норвегия, и завершила знаменитый проект сброса в море в Монпелье в 2004 году, в начале этого века. Согласно статистике, с 2006 по 2015 год компания pipelife работала в Европе, Африке и Азии, в 27 странах Южной Америки реализовано 48 проектов по производству пластиковых труб большого диаметра. В последние годы предприятием, активно осваивающим пластиковые цельностенные трубы большого диаметра, является группа АГРУ. Завод по производству труб размера XXL недавно построен в США. В последние годы несколько предприятий добились выдающихся успехов в разработке труб большого диаметра со сплошной стенкой для прямой экструзии, таких как UPI (Union Pipes Industry) в Объединенных Арабских Эмиратах,Firat в Турции, трубопроводы IPEX в Австралии и т.д.

2. стеновая труба со спиральной навивкой

Стеновая труба со спирально-навитой структурой представляет собой процесс формирования трубы путем намотки и взаимного сплавления экструдированных из расплава пластиковых профилей вдоль спиральной линии. Цель состоит в том, чтобы избежать трудностей и ограничений прямой экструзии труб большого диаметра. Пластиковые трубы большого диаметра могут быть изготовлены с помощью экструдеров меньшего размера и вспомогательного оборудования, а различные структурные стенки могут быть сформированы для удовлетворения различных требований к прочности и жесткости.

После десятилетий исследований и конкуренции широко используются два вида труб со спиральной навивкой. В соответствии с китайскими национальными стандартами, они делятся на конструкционные стеновые трубы типа А и конструкционные стеновые трубы типа В. Спирально-навитая труба типа А в Китае обычно называется «трубой с двойной плоской полой стенкой», а спирально-навитая труба типа В в Китае обычно называется «трубой Клара». В этой статье они будут называться «труба с двойной плоской полой стенкой» и «труба со структурной стенкой типа B».

А.двойная плоская труба с полыми стенками

Труба с двойной плоской полой стенкой была разработана компанией Uponor infra (входит в состав KWH) в Финляндии в 1980-х годах и получила название weholite. Основной процесс заключается в экструдировании прямоугольной полой трубы с помощью экструдера, затем наматывании ее на группу цилиндрических роликовых валов, когда она остается гибкой и полурасплавленной, сжатии расплавленного пластика между соседними прямоугольными полыми трубами, чтобы они идеально слились друг с другом, и образуют конструкционную стеновую трубу с прямыми стенками посередине внутренней и внешней плоскостей. Намотанная труба непрерывно выталкивается наружу. Внутренняя и наружная поверхности двойной плоской полой трубы представляют собой гладкие цилиндрические поверхности, а продольный разрез представляет собой сплошную полую конструкцию, поддерживаемую равномерно расположенными вертикальными стенками.

Преимущества двойной плоской полой трубы:

- LПластиковые трубы большого диаметра могут быть изготовлены с использованием относительно легкого и экономичного оборудования и могут достигать высокой кольцевой жесткости. Он подходит для безнапорного или дренажного трубопровода низкого давления.

- TДлина одной секции непрерывно сформированной трубы может достигать более десяти метров (стеновая труба с намоточной конструкцией типа B ограничена длиной сердечника, обычно около 6 метров на секцию), что способствует снижению стоимость соединения секций труб.

Недостатками двойной плоской полой трубы являются:

- TПолая стеновая конструкция, образованная сплавлением однослойной прямоугольной полой трубы, имеет ограниченную способность выдерживать внутреннее давление трубы, поэтому она не подходит для водопровода с высоким давлением.

- Bиз-за того, что конец трубы не является сплошной стеной, сварка встык не допускается, а цилиндрическая поверхность не является регулярной, соединение в раструб не допускается. Более надежный способ соединения – сварка плавлением в месте соединения переносным экструдером.

Теперь у Uponor инфра и предприятия, получившие ее технологические лицензии (говорят, что их более 10 в мире). Около 40 производственных линий образуют сообщество обмена и сотрудничества, а некоторые международные предприятия самостоятельно разрабатывают аналогичные производственные процессы.

За 40 лет, прошедших с момента разработки, двойная плоская труба с полыми стенками развилась в условиях жесткой конкуренции и доказала свои уникальные преимущества. В последние годы в морской инженерии было много успешных случаев, таких как:

- В 2009 году водозабор и водоотведение р.CзапросGэлектростанция Ольфе во Франции принялаDN2,200мм ЮN4 210м дренаж DN2,400 840м

- В 2017 году система охлажденияDN/ИДЕНТИФИКАТОР2,700 мм 2,025 м НгиSнаRНефтехимический проект Efinery во Вьетнаме

- I2020 г., закладка DN 3,000 мм 880 м Двойная водопропускная труба из полиэтилена высокой плотности с 12 коробами из конструкционных стеновых панелей была использована для самой глубокой подземной сети трубопроводов в мире.

Б.конструкционная стеновая труба

Конструкционная стеновая труба типа B представляет собой конструкционную стеновую трубу из полиолефина, изготовленную методом намотки и сплавления, инициированного компанией krah в Германии в 1980-х годах. Основной процесс заключается в спиральной намотке многослойных полиолефиновых лент и профилей из термоплавкого расплава на предварительно нагретый металлический сердечник для формирования конструкционной стенки трубы. Обычно внутренняя стенка намотана несколькими слоями ленты, чтобы сформировать сплошной слой стенки для достижения требуемой прочности. Затем, в соответствии с требованиями к жесткости кольца трубы, термоплавкий полиолефиновый материал круглой трубы наматывается снаружи, чтобы сформировать наружный слой стенки с круглой ребристой структурой. Гнездо для соединения изготавливается путем навивки и механической обработки на обоих концах трубы (гнездо заделывается электронагревательным проводом), что позволяет реализовать гнездовое соединение электросваркой.

Этот процесс может производить трубы большого диаметра с широким диапазоном характеристик и характеристик (прочность на внутреннее давление и жесткость на внешнее давление) с относительно экономичным оборудованием. В настоящее время компания krah и предприятия, получившие ее технологическую лицензию, сформировали сообщество обмена и сотрудничества с более чем 50 компаниями по всему миру, а некоторые международные предприятия самостоятельно разрабатывают аналогичные производственные процессы.

Преимущества конструкционной стеновой трубы типа В:

Комплекс оборудования, основанный на непрерывной экструзии расплава и намоточном плавлении, оснащен колонковыми бурами и вспомогательными установками различного диаметра, которые могут производить различные трубы с различным внутренним диаметром, различной толщиной внутренней стенки (различной прочностью сопротивления внутреннему давлению) и различным наружным кольцевым ребром. конструкции (различная жесткость сопротивления внешнему давлению). Следовательно, может быть изготовлен напорный трубопровод с требованиями к прочности на сопротивление внутреннему давлению, а также может быть изготовлен нагнетательный трубопровод без требований к сопротивлению внутреннему давлению или с низкими требованиями и с различными требованиями к устойчивости к внешнему давлению. Он также может производить очень толстые трубчатые заготовки для резки трубных фитингов, таких как фланец. Производственным предприятиям выгодно удовлетворять широкий спектр требований рынка при небольших вложениях в оборудование;

Применяются все полиолефиновые пластики с коррозионной стойкостью, ударопрочностью, износостойкостью, легкостью плавления и малым удельным весом. Он особенно подходит для морской инженерии: он может плавать на поверхности моря или опускаться на морское дно и зависать под водой, добавляя вес бетона или заливая раствор в полость несущей стены.

Раструбное подключение электромуфты более удобно (особенно для труб большого диаметра, проложенных по дну котлована). Сварка встык также возможна для толстых внутренних сплошных стенок.

Гибкая структурная конструкция: легко добиться большого диаметра. В настоящее время максимальный диаметр достигает 4000 мм, что является основной массой пластиковых труб диаметром более 2000 мм в мире; Легко изготавливать трубы с большой толщиной стенки, и фактически нет ограничений на стенку трубы; Кроме того, легко добиться большой кольцевой жесткости, и ее можно наматывать и приваривать к многослойным конструкционным стенам.

Недостатками конструкционной стеновой трубы типа Б являются:

Его можно производить только секциями, что ограничено длиной колонкового бура. Каждая секция обычно имеет длину 6 метров, поэтому нагрузка на подключение большая.

Krah, основатель конструкционной стеновой трубы типа B, всегда, с одной стороны, постоянно исследовал, развивал и переделывал, а с другой стороны, уделял внимание развитию рынка и сотрудничеству. Например, после многих лет исследований и разработок был принят полиэтиленовый материал, армированный стекловолокном, и было продемонстрировано, что разработанный короткий полиэтиленовый материал из стекловолокна PE-GF имеет рейтинг Mrs = 18 МПа (в 1,8 раза больше, чем у PE100) и вошел в ASTM. и стандарты DIN.

Krah много сделал для развития применения морской техники. С одной стороны, он проводил технические исследования и публиковал монографии и обмены мнениями. С другой стороны, он постоянно публиковал и приводил примеры успешного применения пластиковых труб большого диаметра в морской технике в разных странах.Такой как:

- производственное предприятие dn3000 3900м проекта сброса в море Лима в Перу в 2013г.; Соглашение о покупке электроэнергии в Испании и соглашение krah

- в 2014 году в морскую воду в ОАЭ было сброшено 2000 мм 36 км и 3000 мм 22 км ПП-Б ТМ производственного предприятия:УПИ-2015 Стокгольмский порт на выходе в Швеции: DN 3400, общая толщина стенки 180 мм 135 м производственное предприятие Германия Hengze Co., Ltd.

- 2018 Проект водозабора в Аргентине: самая большая в мире пластиковая труба практического диаметра DN 3600 10 бар SD R17 толщина стенки 220 мм. Производственные предприятия: Кара Америка Латинская Америка

https://www.fangliextru.com/products.html